推车升降炉gwl-ts-i

采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频

四周控温+底部控温

温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。

采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；详见电炉视频

30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。

电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1000米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。详见计算机控制软件

发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。

电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）

1、  坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件

2、  计算机控制软件及硬件 点击查看

3、  触摸屏控制温度控制器 点击查看

4、  增加排气口

5、  耗材：发热元件

6、  增加观察口

1、  为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短）

2、  此电炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体

3、  此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补

4、  不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理

5、  不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

6、  仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。

电炉一台，发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据光盘一张，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。