精密铸造设备 台车式焙烧炉 直销

加工定制	是
类别	铸造设备
别名	陪烧炉
用途	铸造设备
结晶轮直径	1（mm）
铸坯断面	1（mm2）
铸造速度	11（m/s）
年产量	100（万t）
电动机功率	120kw（kw）
铸造类型	金属铸造
规格	全套
优质	高效
品牌	润颖
型号	htcs-1-1-0.8

工业电炉

本系列电炉是采用超轻质耐火纤维制造的节能电炉。电炉与温度控制柜配套使用，控制器可自动或手动控制电炉的温度，可按用户要求配备电脑表或计算机控制做多元测温以保证产品品质。 本系列电炉系周期作业式电炉。额定温度为600℃－1800℃，供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火 

 高温推板炉　　2.额定功率：约120KW 　　恒温功率：约80KW（受产品重量、温度、推进速度影响，供参考） 　　3.高温区额定工作温度：1650℃ 　　4. 控温点数：3点 　　电窑分段长度**节：4500mm（预热冷却区） 　　第二节：3000mm（高温区） 　　第三节：4500mm（预热冷却区） 　　5. 仪表控温精度：±2℃（稳态后）。 　　6. 恒温区截面内温度均匀性： ≤±5℃。 　　7. 炉侧壁表面温升：≤30℃(装饰板外表面中心位置)。 　　8。推进速度：300～1200mm/h（连续可调） 　　9.保温时间：2～3h（由推进速度调节） 　　10.主推进机推力：5T 　　11。工作电源：3相4线，380V 　　12.电窑**实体尺寸：约16200L/1800W/1700H mm[编辑本段]推进机电系统双通道推板炉　　1.窑炉配备一套全自动循环输送系统，包括液压系统、推进机械装置和电气控制柜。窑炉主推进器可以慢 　　 速推进、快速退回，主推进器慢速连续推进速度在规定的范围内可无级调速。循环线由A主推进器送入A通道，A通道横传到B通道炉口，由B主推进器送入B通道，B通道横传到A通道炉口。4个部分组成，PLC控制，设有超载卸荷保护系统，使运行更为安全、可靠。 　　2。窑内单列移进板逆向运动。 　　3。每块移进板允许载重≥15㎏。 　　4。窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方式。时间继电器控制自动工作方式单板推进周期。 　　5。 液压循环推进压力管道安装位置在滑轨下部，与轨道外部垂直安装。 　　6.常用推板速度：1000mm/h （作为验收条件）。 　　7。推板速度可调范围：400~