产品认证 | 第三方 |
---|---|
输入功率 | 80KW |
输入电压 | 380V |
输入电流 | 120A |
感应线圈 | 5-45米 |
加热延长线 | 0-45米 |
材质 | 金属 |
长度 | 600 |
工作电压 | 380 |
功率 | 80KW |
直径 | 200(mm) |
主要用途 | 电加热,加热,管道加热 |
品牌 | 青岛水木 |
型号 | MYD-80KW |
加工定制 | 是 |
MYD 系列应加热设备主要适用于管道加热,焊前预热,焊后热处理,热装配,热喷涂,模具加热
一、MYD系列感应加热设备参数及设备组成:
| MYD-40KW | MYD-50KW | MYD-60KW | MYD-80KW | MYD-100KW | MYD-120KW | |||||
输入电源 | 3*380VAC , 3*220VAC (定做), 3*440VAC (定做) | ||||||||||
输出频率 | 2KHZ ~ 30KHZ | ||||||||||
输出功率 | 40KW | 50KW | 60KW | 80KW | 100KW | 120KW | |||||
输入电流 | 60A | 75A | 90A | 120A | 150A | 180A | |||||
空冷 | 加热工件尺寸:¢100-1500mm | 机器尺寸: 800*560*1350mm | |||||||||
数字控制 | Max:900℃; Heating Speed: 5-400℃/min | Packing size:900*660*1560mm | |||||||||
6路控温 | 可保存10个工艺曲 | 净重: 120kg | 设备及配件装运重量: 155-260kg | ||||||||
主要配件 | 感应圈 | K型热电偶 | R-1006 型温度记录仪 | ||||||||
线圈连接线 | 保温毯 | 热电偶插座及延长线 |
· 感应加热电源
· 感应圈
· 温度记录仪
· 线圈延长线
· 保温毯
· K型热电偶及延长线
二、主要应用和应用领域:
MYD系列DSP控制风冷感应加热设备,主要用来进行焊前预热,焊后热处理,热喷涂,热装配,热拆装,热折弯,消氢,去应力,管道加热和保温,管道介质加热,模具加热等。
· 预热和保温:焊前预热,喷涂前预热,折弯前预热,热装配,热拆卸,模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型&不规则金属等加热和保温。
· 焊后热处理:压力容器,锅炉,轴,阀门,管道等金属工件的焊后热处理。
· 管道加热:原油管道,管道油加热,管道水加热,管道反应气体加热。
感应加热系统组成:
a.感应加热电源
b.感应圈(开口感应圈,滑动感应圈,线绕感应圈或加热带)
c.连接电源和感应圈的延长线
d.温控仪
e.温度记录仪
f.K型热电偶及延长线
g.保温毯
主要特点:
1) 风冷:避免了环境温度低,水冷不能实现带来的不便
2) 加热速度快效率高:直接对金属工件进行加热,而不是象电阻加热,油加热或气体加热传热给金属。
3) 可采取保温:加热时不需要接触金属,可以在感应圈与金属之间采取保温毯保温,提高了热能利用率。
4) PLC触摸屏控制:操作简单明了。
5) 软线感应圈:可根据工件的形状和具体加热部位特定缠绕。
6) 可移动的开口感应圈:方便操作。
7) 温度记录仪:记录加热的整个过程并自动生成加热温度曲线。
8) 温控仪:在±3℃误差范围内控制整个加热过程。
9) 多路输出:可根据加热要求,选择使用1-4路输出。
主要应用和应用领域:
MYD系列DSP控制风冷感应加热设备,主要用来进行管道加热,焊前预热,焊后热处理,消氢,模具加热等。
1. 预热和保温:焊前预热,喷涂前预热,折弯前预热,热装配,热拆卸,模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型&不规则金属等加热和保温。
2. 焊后热处理:压力容器,锅炉,管道等金属工件的焊后热处理。
3. 管道加热:原油管道,管道油加热,管道水加热,管道反应气体加热,管道液加热。
该感应加热设备的领域涉及石化,石油和天然气管道,航空航天,造船,钢铁,锅炉,船舶,压力容器,钢架结构,铁路,桥梁,矿井建设,汽车制造,核电,采矿行业等。