| 材质 | SK7 |
|---|---|
| 规格 | φ12 |
| 加工工艺 | 不限 |
| 用途 | 不限 |
| 质量等级 | **（受理质量异议） |
| 产地/厂家 | mmk |
| 品牌 | 中钢 |
| 仓库 | 充足 |
| 仓库所在城市 | 东莞 |
| 加工服务 | 无加工 |
| 配送服务 | 可配送到厂 |
| 货物销售类型 | 现货 |
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东莞市长安精选合金制品有限公司：销售进口弹簧钢、耐磨弹簧钢棒、导热弹簧钢板.高硬度弹簧钢板 中钢SK5弹簧钢板SK5弹簧钢板、aisi1075弹簧钢板、65mn弹簧钢带、SK7弹簧钢带、1095弹簧钢丝、SK7弹簧钢带、SK5弹簧钢棒、SK6弹簧钢板、SK7弹簧钢带、进口SK7弹簧钢、热处理aisi1074弹簧钢、50CrVA全硬高弹性弹簧钢带、65Mn半硬弹簧钢带、65Mn弹簧钢带、供应60Mn弹簧钢线、65Mn弹簧钢线、60Si2Mn发蓝弹簧钢带、aisi1075弹簧钢带等。
弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下：
热成型弹簧的热处理直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，获得弹性极限和疲劳强度**的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳
。弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。
热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。
SK7弹簧钢
碳(C)0.60～0.70
锰(Mn)0.50
硅(Si)0.35
磷(P)0.030
硫(S)0.030
对应中国牌号：T7(A)
对应德国牌号：C70W2
对应英国牌号：060A67
SK5弹簧钢
碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.10-0.35
锰 Mn：0.10-0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
65Mn弹簧钢
化学成份：
碳 C ：0.62～0.70
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：825~925
伸长率 δ10 (%)：14~22.5
断面收缩率 ψ (%)：不大于10
硬度：热轧,≤302HB;热轧+热处理,≤321HB
60si2mn弹簧钢
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.50～2.00
锰 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.35
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)
伸长率 δ10 (%)：≥5
断面收缩率 ψ (%)：≥25
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
SUP6弹簧钢
硅 Si：1.50～2.00
锰 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.35
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)
伸长率 δ10 (%)：≥5
断面收缩率 ψ (%)：≥25
硬 度 ：热轧,≤321HB；冷拉+热处理,≤321HB
日本住友弹簧钢：SUP3 SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP11A SUKP12 SUP13 S50C-CSP S55C-CSP S60C-CSP S65C-CSP S70C-CSP SK5-CSP SUP10-CSP 英国弹簧钢：251A58 251A60 251H60 525A58 525A60 525A61 685A57 685H57 704A60 704H60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 060A96 070A72 070A78 080A52 080A67 060A96 070A72 090A65 685A55 735A50
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