| 操作压力 | 常压 |
|---|---|
| 类别 | 箱式 |
| 适用物料 | 颗粒状 |
| 温度范围 | 高温式 |
| 操作方式 | 连续式 |
| 干燥介质 | 空气 |
| 品牌 | 伽利略Galileo |
| 型号 | lgj |
| 加工定制 | 否 |
1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时
冷冻式干燥机 一、冷冻式干燥机的工作原理
冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，利用全封闭压缩式制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴，经过经汽水分离后由自动排水器排出，在较高温度的饱和压缩气体进入冷干机的预冷器，在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷媒汽进行第二次热交换，使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度，在两次降温过程中，压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离下来的液态水经自动排水器排出机外，温度较低的干燥压缩气体进入预冷器，与刚进入的湿饱和气体进行热交换，使本身温度得到提高，从而在冷干机排气口得到含水量较低（即露点较低）、相对湿度也很低的干燥压缩气体。冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的首选机型。
二、产品特点1） 人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。
2） 机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。
3） 制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。压缩机防护等级为IP54级。
4） 特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。
5） 多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。适合不同用户的选用。
6） 完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。
7） 自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。
8） 本机组采用独特的旋风式分离器。可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。
9） 承压部件均按国家GB150-1998《钢制压力容器》和GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收，并接受《压力容器安全技术监督规程》的监督。设备结构设计合理，便于维护保养；表面热喷塑，外形美观，不生锈；无基础安装，运行平稳无振动，维修率低，无消耗品，运行费用少，连续运行无须专人守候。
三、工况条件与技术指标
进气温度：常温型≤45℃，高温型≤80℃ 冷却方式：风冷（水冷）
压力露点：1.7℃～10℃（0.7 MPa）
制冷剂：R-22或根据客户要求可采用R134a，R404 a，R507等无氟环保制冷剂。
进气压力：0.2～1.0MPa（6.4 MPa以下接受订货）
压力损失：≤0.02 MPa 冷却水进水温度：≤32℃（水冷）
冷却水进水压力：0.15～0.4 MPa(水冷)
四、型号规格与性能参数
□常温风冷型冷干机 □高温风冷型冷干机
□常温水冷型冷干机 □高温水冷型冷干机
注：
1）中、高压型、防爆型、不锈钢型、无氟型、变频控制型、电脑集中控制等特殊要求均可定制。
2）低压型、特殊气体（如沼气、氢气、氮气、二氧化碳等）、300m3min以上接受订货。
3）技术参数若有改动，以实际产品为准，怒不另行通知。
纸箱、泡沫或木箱包装，江浙沪可以直接拍下快递，其他地区因快递费用比较高，不急的用户建议使用物流（需自提），拍之前与卖家沟通好，以便修改价格谢谢！！收到空压机时候，检查包装箱是否破损再签单。
上海苍茂实业为一般纳税人，能开17%增值税专用发票及增值税，如需开票请联系客服。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
FragmentWelcome to consult...产一台20米数控单柱立式铣车床，工作台承重550吨；为浙江富春江一家民营企业生产一台18米数控单柱立车，工作台直径达10米，承重600吨；为东方电机厂生产一台世界最大的超重型数控卧车，加工直径5米，长20米，承重500吨。 国内重型机床制造业要赶超国外先进技术水平，要强化“自主创新，精细制造”的理念，加快自主创新步伐，改变国内产品落后于国外的先天不足，不能总跟在别人后面模仿；强化精细化制造，提高产品的制造工艺水平与质量，包括各种功能部件及相关配套件，这是制造数控机床的两条根本保证，从而使中国制造的重型机床尽快打入国际市场，增强国际竞争力。 重型机床发展趋势 重型机床现已基本实现柔性、复合加工，今后主要以大型组合式复合加工机床作为发展方向，即由两台主机组合成复合加工机床。因为需要重型机床完成的加工零件多为单件小批量，工艺复杂，辅助时间和加工周期长，由一台机床完成所有加工工序受到限制。而由两台加工中心组合就完全可以实现复合加工。如两台数控龙门镗铣床组成复合加工中心，共用床身及导轨，分别配一个矩形工作台和一个回转工作台（分度），可进行镗铣加工。一台落地式镗铣床与一台数控单柱立车组成大型复合加工中心，共用床身导轨，配一个落地平台和一个回转台，可完成车、镗、铣、钻等加工，回转台可分度。还有两台大型落地铣镗床共用床身导轨等多种组合形式。这样既节约了占地面积，降低成本，也提高了加工效率。目前，武重已开发完成了几种这类具有当代国际先进水平的产品。今后重型机床发展的方向，主要是满足发电设备，尤其是大型核电设备的加工以及船舶、军工等装备行业的需要。 持续平稳高速运行 机械行业自给率提高 对于上半年我国机械工业的运行情况，中国机械工业联合会副会长蔡惟慈对记者表示，他对机械工业增长速度的看法是“速度偏快”，“目前运行速度偏快，有难以持久之忧”。 至于固定资产投资的增长，蔡惟慈认为从某种意义上讲，机械工业的投资问题不是总量过大、增长过快，而是结构和效率的问题。他指出，从目前的投资结构上看，机械工业的投资增速有其合理性。而从上半年的统计数据分析可以看出，上半年机械工业呈现平稳高速运行，并且全年有望继续保持良好发展态势。 持续高速平稳运行子行业发展较为均衡 上半年，农机行业增长速度明显回落；发电设备增速也出现大幅回落；与发电设备相比，输变电设备增速加快；同时，混凝土机械和水泥专用设备的增速都达到四成以上。 蔡惟慈分析指出，以上迹象表明，农机购买力的增长已显疲态，说明农业发展仍是短腿；电站建设超常增长之势已大幅回落，但回落速度比预计的平缓，而电网建设正在升温；混凝土机械高速增长，表明全社会基本建设仍比较热。 今年上半年，机械工业在上年同期接近30%增长速度的基础上继续高开高走，各月的增速都超过了30%。 从2003年初开始到今年6月，机械工业总产值已连续54个月保持18%以上的高速增长。同时，长期以来月度之间的差距不大，发展平稳，没有出现大起大落。 1～6月，13个主要子行业均以两位数以上高速增长。其中，汽车和电工两个子行业增速分别达到31.84%和34.60%。这两个子行业在机械工业总产值中的比重达到56.8%，对新增产值的贡献率约为58%。各地区发展也比较均衡。1～5月，31个省区市机械工业全部实现两位数或两位数以上的增长，江苏、山东、广东三省比重位列前3位，对机械工业的贡献率达43.49％。 长江三角洲、珠江三角洲和环渤海经济区的机械工业增长速度为31.12％，在全行业产值中的比重和新增产值的贡献率都占总量的七成以上。 中部地区和东北老工业基地的机械工业发展取得重大进展。中部6省崛起初见成效，增速为33.43％，安徽、湖南、河南、江西的增速都超过机械工业全行业增速。东北老工业基地增速为37.7％，辽宁、吉林分别增长44.59％和38.58％，均比上年同期显著提高。 在东、中、西三个地区中，西部地区增速最快，重庆、四川、陕西分别以29.4％、38.97％和50.9％的高速增长。 企业效益良好机械装备自给率提高 伴随着行业技术水平和管理水平的提高，行业内生的科技进步助推机械工业经济效益的提高。数据表明，机械工业在高基数基础上实现了又好又快的发展。 蔡惟慈特别强调了机械工业外贸出口方式的突破性转变。目前，我国机械工业一般贸易出口额已经超过加工贸易出口额。前5个月，机械工业一般贸易出口额350.23亿美元，同比增长44.75％；加工贸易出口额326.04亿美元，同比增长32.32％。 两者在机械工业出口贸易额中的比重分别为49.12％和45.72％，改变了长期以来机械工业出口加工贸易高于一般贸易状况。 今年前5个月，投资、消费、出口三大市场要素同时加速，机械产品产销两旺，完成销售产值2.58万亿元，同比增长31.72%，产品销售率96.9%。
初步测算，前5个月机械产品对国内市场的自给率为80.3%，比上年同期提高1.4个百分点。机械工业进口依存度为19.7%，比上年同期下降1.4个百分点；出口依存度为15.94%，比上年同期提高0.03个百分点。 07 年太阳能光伏产业分析及投资策略 70年代石油危机,导致新能源的研究;化石能源大量开采与利用，造成环境污染和生态破坏；化石能源储量的有限性；无核化能源机制的建立、安全因素的考虑也是发达国家优先发展光伏发电的重要因素。 催化剂：联合国141个成员国家共同签署《京都协议书》并于2005年2月16日生效，将再生能源的开发与规划推向一个新的阶段。太阳能光伏发电完全有可能完成从补充能源到常规能源的角色转换。 政府政策性行为特征 以西藏地区为参考,目前商业化运作的并网光伏发电上网电价成本高达3元/KWh，约为国内火力发电价格的10倍，由于价格因素暂时无法与火电竞争。短期内光伏市场的推动力为政府强有力的扶持政策与财政补贴,市场规模的大小取决于政府的补贴力度. 由于能源产业的特殊性，类似核电以及水电,政府政策指导方向才是决定未来产业发展的关键要素。 国际市场需求稳定增长 我们预计在06、07年，光伏产业维持30%增幅增长。08年以后增长速度将超过40%。保守预计2010年太阳能产量将达到6GW，年增长率为30%；乐观预计市场需求为10GWp，年增长率高达44%。 除德国、日本市场继续维持高速增长外，今年美国市场迅速扩大（超过120MWp）,西班牙、意大利、挪威以及韩国的市场也开始扩大，单一欧洲市场的风险开始被分散。预计今后5年内，会有更多国家推出相应政策刺激市场的增加，市场容量可能要远高于我们的预期。 产业发展尽管目前遭遇不少困难，但发展前景清晰可见，产业仍然处于高速增长的初期，值得长期投资。 目前国内原材料（晶体硅）基本上需要进口，06-10年原材料供不应求状况难以得到有效改善。硅原料生产成为国内光伏产业急需解决的问题（至2010年，仅国内市场需求就高达5,400吨）。我们认为应重点关注近期参与硅原料生产的企业，他们将获得因材料价格上涨带来的丰厚利润。 国内企业大部分处于产业链中、下游位置，在原料短缺的状况下，赢利能力以及经营的稳定性受到影响，产能的投入并不能体现到业务以及利润增长。我们认为短期内应投资有能力解决原料稳定供应的下游企业，长期注重研发能力强、管理出色的企业。 社科院《工业化蓝皮书》:中国将在2021 年实现工业化 中国的工业化水平综合指数在2005年达到50，这意味中国工业化进程进入中期的后半阶段。昨日(9日)，中国社科院发布的《工业化蓝皮书》称，到2021年，中国的工业化水平综合指数将达到100，中国将实现工业化。 工业化水平综合指数主要通过选择人均GDP，第一、二、三产业产值比，制造业产值占总商品比重，人口城市化率，第一、二、三产业就业比等五个指标来衡量地区工业化进程，并将整个工业化进程划分为工业化初期、中期和后期三个阶段。 《工业化蓝皮书》指出，通过综合指标评价和分析，中国的工业化进程已经过半。截至目前，中国第一产业产值和就业比从1978年的27.9%和70.5%已经下降到2005年的12.6%和44.8%，第三产业产值和就业比从1978年的24.2%和12.2%分别上升到39.9%和31.4%。 根据对中国工业化的综合评价，1995年中国工业化水平综合指数为18，表明中国还处于工业化初期，但已经进入初期的后半阶段；到2000年，中国的工业化水平综合指数达到了26，这表明1995-2000年的整个“九五”期间，中国处于工业化初期的后半阶段；到2005年，中国的工业化水平综合指数是50，这意味工业化进程进入中期阶段。 《工业化蓝皮书》预计，如果未来中国能够保持“十五”期间中国工业化水平综合指数的年均增长速度4%-5%，到2015-2018年，再经过10-13年的加速工业化进程，中国工业化水平的综合指数将达到100，中国工业化将基本实现，即使按照“九五”和“十五”整个10年间中国工业化水平综合指数的年均增长速度推算，到2021年，中国的工业化水平综合指数也将达到100。 从对四大经济板块工业化水平的综合评价看，到2005年，东部的工业化水平综合指数已经达到了78，进入工业化后期的前半阶段，东北地区工业化水平综合指数为45，进入工业化中期前半阶段，而中部和西部的工业化水平指数为30和25，还处于工业化初期的后半阶段。由此可见，东、东北、中部、西部工业化水平呈现递减，区域发展不平衡性明显。 从七大经济区工业水平来看，长三角、珠三角工业化水平综合指数分别为85和80，同处于工业化后期的后半阶段，不但远高于全国整体水平，而且也高于东部水平。环渤海的工业化水平综合指数为70，处于工业化后期的前半阶段。 多元化发展:泵阀五虎引领工程机械行业 进入2007年，作为制造业最核心代表的机械工业，生产、销售等指标均保持高速增长。在全球制造业加速向中国转移和中国
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