65Mn弹簧夹头高精度弹簧夹头加工方法分享

弹簧夹头是一种备用工件夹持装置，与卡爪卡盘相似，也用机械力固定需要车削的零件。弹簧夹头的典型重复精度为0.0005英寸TIR或更好，为了进一步提高二次加工精度，在安装过程中，还可调整弹簧夹头的同心度，工件尺寸弹簧夹头非常适合直径小于3英寸的工件采用。

龙洲利自2005年起，一直致力于研发、生产和销售各型号规格的高精度的数控车床弹簧夹头，同心度达0.003MM,寿命达60万次,欢迎来图纸或样件进行夹头定制。

下面我们将为您分享65Mn弹簧夹头如何加工及热处理工艺：

1. 65Mn弹簧夹紧夹头淬火工艺为：450℃预热25 min，升温至790-825℃保温10 min后油冷。

2. 65Mn弹簧夹紧夹头柄部局部采用高温短时的中温回火工艺，有效避免了局部回火过程中对头部造成的影响，局部中温回火工艺为：480℃加热1min后油冷。

3. 为了有效释放65Mn弹簧夹紧夹头的残余应力，同时减少加热对其产生的影响，低温回火时采用低温长时间的回火工艺，工艺参数为：260℃-320℃保温2h。

按照这种制作工艺的通常使定制的非标弹簧夹头，具体一定直径方向的弹性。如果连接点过小，硬度太硬容易断掉，所以要采用高温回火。 弹簧夹头的加工方法很多，最简单的方法是先车孔，然后用锯条开十字槽至夹头轴向的三分之二处。

但是对于要求精密加工的弹簧夹头应该如何加工呢？现在向大家推荐一种高精度弹簧夹头的加工方法。

1、夹外圆分别车外圆各部及锥面（须精加工的留磨量 0.5mm），孔除须配合的孔留0.5mm磨量外，其余达到图纸尺寸。

2、钻槽端部3个均布的小孔。

3、铣槽但不铣通，端面留4～5mm量。

4、去毛刺，淬HRC4，发蓝，两端倒角。

5、顶两端倒角处磨外圆及锥面至尺寸。

6、夹外圆磨内孔至尺寸，上磨床割开三条均布槽。

高精度弹簧夹头认准龙洲利，满足国际标准：DIN-6499B，引进日本技术，数控复合一体机加工成型，可提供夹头的辅助设计及周边配件，一站式采购！