异形弹簧的缺陷及发展前景

1.异形弹簧有什么缺陷？
因为异形弹簧的工艺内容不仅仅是翻边，还有狭窄的弯曲面，而且零件特别杂乱，而且还具有形状成型的内容，所以成型要求凹模芯与成型面相符合，这样会导致模具结构成型行程大，压制面积小。设计师会考虑异形弹簧的特性，却忽略了压芯的导向行程。然而，也有一些缺点:
1.压芯是复杂的型面，铸件成型后再加工导向面。凹模的加工面和导向面一起滑动后，出现间隙误差，模具正常工作时压芯左右摆动。
2.压芯导向长度计划为125mm，实际导向长度为100mm。虽然在计划范围内，但存在一些缺点，如提升约110毫米，移动超过有效导向长度9毫米，压芯提升不稳定，零件定位不准。

3.异形弹簧的成型高度高达100mm，需要规划专用导向板，无法通过加工面与凹模侧壁的间隙进行导向。侧倾角造成的摩擦力增大，自润滑效果极差，无法有效消除强大的侧向力。批量生产后，由于长期磨损，导向间隙会增大，模具正常的导向效果会提前丧失，导致恶性质量事故。
二、异形弹簧的发展前景
我们知道在日常生活中我们离不开交通工具，但是你知道一辆汽车有多少部件吗？弹簧多少钱？汽车零部件至少有上千个。弹簧是主要部件之一。异形弹簧也达到将近一半。可以说汽车是制造我们异形弹簧的主要市场。
异形弹簧主要用于交通运输、日用五金、仪器仪表、电子电器、工矿配件等行业。例如，运输汽车，摩托车，柴油机，铁路和其他供应和维修零件的异形弹簧。