弹簧机的基本工作原理

弹簧机的基本工作原理可分为几个部分：调直机构、送料机构、变径机构、节距控制机构、切断机构。

1、校直机构：校直机构的位置在机架和送料辊之间。它由两组矫直辊组成。矫直系统的目的是消除钢丝原有的弯曲变形。直入成型机，提高螺旋弹簧的精度。

2、送料机构：送料机构是通过一对或两对送料轮压紧钢丝，通过送料轮的转动带动钢丝直线前进的装置。扇形不完全齿轮的送料轮轴上的齿轮用来完成，上下辊的转速相同，但旋转方向相反。送料轮旋转一次，送料长度为送料轮的周长。弹簧的展开长度可由进给轮的转数确定。扇形不完全齿轮的齿数就是进给轮的转数（具体参考系数表）。

三、变径机构：变径机构是指上紧弹簧时控制弹簧外径的机构，由两个顶针和一个驱动顶杆的变径凸轮组成。生产圆柱弹簧时，弹簧丝不变，将两个顶针调整到与弹簧外径相符的相应位置，然后固定两个柱塞的位置。生产变径弹簧，如凸形、截头圆锥形弹簧时，通过两个螺栓松开上、下杆，使顶杆在刀架内伸缩，改变弹簧外力，带动推杆。顶出杆通过可变直径凸轮。

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4、变距机构：变距机构是一种控制弹簧节距的机构。本机有两种机构：

(1)由节距刀和变节距凸轮组成。可变凸轮为控制弹簧的有效圈数，螺距刀具下方的螺栓调节弹簧高度；

(2)凸轮传动连杆将节距刀推出机外，更好地估计大节距的弹簧。

5、切断机构：切断机构卷绕成型后，对钢丝的切断是弹簧落下的最后一个加工动作，由刀和芯进行切断。