标准简介:
本标准规定了不锈钢丝分类、牌号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量征明书等。而且适用于弹簧不锈钢丝。
标准内容:
本标准适用于弹簧用不锈钢丝。
1、分类,代号
钢丝根据牌号和抗拉强度分为A组、B组、C组三种。
2、尺寸,外形,重量
2.1 钢丝尺寸范围:A组:0.08~8.0mm;B组:0.08~12.0mm;C组:0.1~6.0mm。
2.2 尺寸允许偏差应符合GB342-82《冷拉圆钢丝尺寸,外形,重量及允许偏差》中11级的规定。
2.3 钢丝的椭圆度应不大于尺寸允许公差之半。
2.4 钢丝盘应规整,当打开钢丝盘时不得散乱,扭转或呈“∞”字形。
2.5 直径不大于4mm的钢丝,应进行平整度检验,钢丝端头翘起的最大值不得超过表1规定。根据双方协议,钢丝平整度试验最大翘起值可小于表1规定。
表1(mm)
钢丝直径 | 翘起最大值 |
≤0.50 | 40 |
>0.5~4.0 | 30 |
2.6 每盘钢丝应由一根钢丝组成,其重量应不小于表2规定。
表2
钢丝直径mm | 每盘重量kg不小于 | 钢丝直径mm | 每盘重量kg不小于 |
0.2~0.3 | 0.15 | 0.7~1.2 | 1.0 |
0.35~0.6 | 0.5 | >1.2 | 2.0 |
2.6.1 允许供应重量减到表2规定的50%的钢丝盘,但其数量不应超过全批重量的20%。
2.7 标记示例
用0Cr17Ni8A1制造的直径为2.5mm,尺寸允偏差为11级,C组钢丝,其标记为:
弹簧用不锈钢丝(2.5-11-GB342-82)/(0Cr17Ni8Al-C-YB(T))
3 技术要求
3.1 牌号及化学成分
牌号及化学成分应符合GB 4356-84《不锈钢盘条》标准中规定的1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、 0Cr17Ni8Al的要求。经双方协议可采用其他牌号。
3.2 力学性能
3.2.1 钢丝的抗拉强度应符合表3规定。
表3
钢丝直径mm | 抗拉强度kgf/mm2(N/mm2) | ||
A组 | B组 | C组 | |
0.080 | - | - | - |
0.10 | 165~190(1618~1863) | 220~245(2157~2403) | 200~225(1961~2206) |
0.23 | - | - | - |
0.26 | 160~185(1569~1814) | 210~235(2059~2305) | 195~220(1912~2157) |
0.45 | 200~225(1961~2206) | 185~210(1814~2059) | |
0.80 | 150~175(1471~1716) | 190~215(1863~2108) | 180~205(1765~2010) |
1.20 | 140~165(1373~1618) | 180~205(1765~2010) | 170~195(1667~1912) |
1.60 | 135~160(1324~1569) | 170~195(1667~1912) | 160~185(1569~1814) |
2.30 | 130~155(1275~1520) | 160~185(1569~1814) | 150~175(1471~1716) |
2.90 | 120~145(1177~1422) | 150~175(1471~1716) | 140~165(1373~1618) |
4.50 | 110~135(1079~1324) | 140~165(1373~1618) | 130~155(1275~1520) |
6.50 | 100~125(981~1226) | 130~155(1275~1520) | - |
9.00 | - | 115~140(1128~1373) | - |
10.00 | 100~125(981~1226) | ||
12.00 | 90~115(883~1128) |
0Cr17Ni8Al经沉淀硬化热处理(470±10°C,1小明,空冷)后的抗拉强度增加值应不小于25kgf/mm2(245N/mm2).
3.2.2 直径不大于4mm钢丝应进行扭转检验,其扭转断口与扭转状态应符合表4规定。
表4
扭转断口 | 应垂直于轴线,不得有裂纹。 |
扭转状态 | 扭转后表面不得有裂纹、折迭、起刺。 |
3.3 表面质量
钢丝表面不得有裂纹、折迭、起刺等缺陷。允许有浓度不超过直径允许公差之半的划痕,凹陷存在。
3.4 特殊要求
3.4.1 根据需方要求,钢丝表面应涂以供绕簧润滑用的涂层。
3.4.2 根据需方要求,钢丝应进行晶间腐蚀试验。
4 试验方法
钢丝各项检验方法,取样数量应符合表5规定。
表5
序号 | 项目 | 取样数量 | 试验方法 | 试验要求 | |
1 | 表面、尺寸 | 逐盘 | 肉眼检查,必要时可用不大于10倍放大镜检查 | - | |
2 | 平整度 | 10%不少于3盘两端 | 取长约为一圈半的试样,放在平台上,测定从试样的平面到端部翘起的最大值 | - | |
3 | 拉力试验 | 逐盘两端 | - | 拉伸速度 | |
钢丝直径mm | 平均应力增加率kgf/mm2/s(N/mm2/s) | ||||
≤1.0 | ≤10(98.1) | ||||
4 | 扭转试验 | 逐盘两端 | GB 239-82 | 扭转间距:50~100d |
5 检验规则
5.1 钢丝质量检查与验收由供方技术监督部门进行。
5.2 每批钢丝由同一冶炼炉号、同一牌号、同一组别、同一尺寸组成。
5.3 复验
拉力、扭转试验结果中有一个试样不合格可进行复验,此时应将钢丝盘两端去掉一定长度后再各取两个试样进行复验, 其结果必须符合本标准的规定。
6 包装、标志和质量证明书
钢丝包装标志和质量证明书应符合GB 2103-80《钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定》的规定。包装类型按 GB2103-80中第3类包装,其他类型应在合同中注明。
附加说明:
本标准由冶金工业部标准化研究所提出。
本标准由陕西钢厂、北京特殊钢厂、大连钢厂、冶金部标准化研究所负责起草。
本标准主要起草人李树勇、徐秀章。