品牌：冠测精电
产地：北京
产品认证：3C认证
起订：1台
供应：100台
发货：10天内
| 产地 | 北京 |
|---|---|
| 产品认证 | 3C认证 |
| 电源电压 | 220V |
| 类型 | 橡胶疲劳试验机 |
| 上市时间 | 2013年秋 |
| 适用对象 | 石棉 |
| 执行标准 | 国标 |
| 品牌 | 冠测 |
| 型号 | PMPL-2000A |
| 加工定制 | 是 |
北京海绵疲劳试验机批发 北京冠测往复冲击疲劳试验机
?产品型号：PMPL-2000A
日本汽车工业标准JASOB408-84
主要适用范围及功能：
主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。
本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，可以根据实验需要设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度，本仪器的特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！
本仪有使用操作方便，性能可靠，测量精度高，是国内的海绵疲劳冲击试验机。
主要技术参数：
1、加载能力：0-1000N.
2、往复压缩频率：10-100次/分，（标准要求：70±5次/分）
3、压缩次数：可设定
3、往复压缩行程：100mm.
4、压盘直径：φ250 mm±1mm.下边缘圆角：R25mm±1mm
5、试样支撑台：正方形边长：500mm 厚度：10mm,孔径：6.35mm 孔距：20mm
6、试样尺寸：边长-500mm, 厚度-50mm±2mm,形状-长方形
7、力值显示：实时动态显示峰值
8、实验次数：动态液晶显示，到达设定的数值后自动停止
9、实验完成：蜂鸣报警
10、实验方式：恒负荷试验、恒位移试验
11、试样：可根据试验规格尺寸不同进行，保证不会随着实验时间的增加而偏移
12、主机尺寸：长宽高=800mm*500mm*1200mm
13、设备重量：100KG
14、电机功率：180W
15、供电电压：220V/50HZ
主要配置
序号名称单位数量备注
1、设备主机台1
2、2KN高精度传感器支1
3、控制采集系统套1
4、德国西门子PLC个1
5、德国西门子采集模块个1
6、7寸触摸屏个1
7、高度自动调节装置套1
8、调速盒个1
9、蜂鸣器个1
10、产品说明书份1
11、产品合格证份1
12、产品装箱单份1
13、防震垫个4
全自动海绵往复定载冲击试验机
注意事项：
1、往复冲击试验机主要做海绵的疲劳性实验使用，由于单个实验周期为80000次，因此对设备的机械强度及关键部件的耐磨性要求比较高。
2、按照标准要求，实验周期80000次，实验频率70次/分钟，单个实验周期时长为1142分钟，合计时长约为19个小时，由于在实验初级阶段，实验负载为75KG，随着实验的时间的增加及海绵的疲劳性，实验负载会逐渐小于75KG，但是由于实验时间19个小时，实验人员不可能长期在仪器旁观察和调节力值，全自动定载冲击疲劳试验机通过自动调节加载负荷使力值始终保持在标准规定的范围内，大大降低了实验人员的劳动强度，同时提高了工作效率及测试的准确度，减少了由于人为操作而导致的误差。
3、根据实际操作经验及结合客户的反馈，全自动定载冲击疲劳试验机设置了两种试验方法：
A：恒负荷试验：在设定的试验周期内保持恒定的实验负荷
B：恒位移试验：在实验时按照试样冲击的厚度进行实验
4、在做冲击试验时，必须对试样进行良好的固定，否则长时间做试验后，试样位置发生偏移，使试验的误差和不确定性增大
5、由于做的是冲击试验，在实验时会产震动，要求放置主机的地面平整，同时为了降低噪音和震动的大小随机配有防震垫。
售后服务
售后服务单位：北京冠测精电仪器设备有限公司
售后内容：
一、产品自客户验收之日起，免费保修一年，终身维修。
二、产品系统软件升级，可以根据用户特殊要求增加实验功能！
设备安装调试：
产品自客户验收之日起，免费保修一年，终身维修。
设备验收标准：
用户方按订货技术要求进行验收。并符合标准要求。
设备维修服务：
我公司产品自用户现场调试验收合格后一年内免费保修，终身维护。在一年免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。
技术支持：
对于所需仪器的用户，根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规的仪器服务外，我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。
售后响应：
在接到用户维修邀请后，2小时内做出反应，并给予解决。如未解决，我公司指派工程师及时到达用户现场，解决问题至设备正常使用为止。
有偿服务：
在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务：
（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损害
（2）由于操作不当而造成的故障或损坏
（3）由于对产品不正确的安装，经他人维修而损坏
