| 安装方式 | 快装锅炉 |
|---|---|
| 产地 | 河南 |
| 出口压力 | 常压 |
| 额定蒸发量 | 1.5t/h |
| 结构形式 | 卧式 |
| 燃料耗量 | 40m3/h |
| 燃烧方式 | 室燃炉 |
| 循环方式 | 自然循环锅炉 |
| 用途 | 工厂，学校，医院等大型场所 |
| 品牌 | 中锅锅炉 |
| 型号 | 多种型号 |
| 加工定制 | 是 |
| 能效等级 | 3级 |
公司介绍
河南中锅锅炉有限公司（原太康县中锅锅炉有限责任公司），是质量监督检验检疫总局定点的A级锅炉和A1、A2类压力容器的制造企业，具有独立的法人资格，也是集科研、生产、销售为一体的高新技术型企业。 太康县是中国的“锅炉之乡”，拥有各类锅炉企业16家，是太康县的支柱产业之一。河南中锅锅炉有限公司是太康县锅炉行业的老大，是同行业纳税大户。河南中锅锅炉有限公司的前身是太康县中锅锅炉有限责任公司，成立于2004年10月。2009年9月按照县委、县政府做大做强锅炉产业的要求，在太康县产业集聚区建成了年产300台套风电塔筒、500台蒸压釜、1000蒸吨A级锅炉项目，2010年7月建成投产。2010底完成B级升A级，与12月又组建成立了河南中锅锅炉集团，下有河南中锅锅炉有限公司（分符草楼生产区和产业集聚区生产区）、河南中锅锅炉集团研发中心、中郑锅炉销售有限公司、银盛钢材销售有限公司。河南中锅锅炉有限公司属民营企业，拥有锅炉行业高生产资质--A级锅炉制造资质、A1/A2级压力容器制造资质，注册地址为太康县符草楼镇工业开发区，注册资本10200万元，法人代表姬书鹏，员工360人，其中技术人员180人。2011年又被评定为河南省质量信用A等工业企业，现有产品23个系列、238个规格型号，产品畅销全国28个省、市、自治区，远销到亚、非、欧等地区，2010年出口到埃塞尔比亚的两台75吨流化床锅炉也是河南省锅炉行业出口的大订单之一。公司班子团结务实，高效敬业，发展思路清晰，管理人员各司其职，能够在职责工作范围内独立完成市场营销，原材料采购，产成品质量监控等任务。河南中锅锅炉有限公司，原名太康县中锅锅炉有限责任公司，2010年12月成立集团公司变更为河南中锅锅炉有限公司（以下简称“中锅集团”）, 中锅集团现有两个生产厂区，分别位于太康县符草楼镇工业开发区和太康县产业集聚区。中锅集团始建于2004年10月， 2005年7月取得C级锅炉制造资格；2007年2月取得B级锅炉制造资格；2008年1月取得D级压力容器制造资格；2009年9月取得D级压力容器设计资格；2011年2月取得A级锅炉制造资格；2011年3月取得A1、A2压力容器制造资格。河南中锅锅炉有限公司是质量监督检验检疫总局定点的A级锅炉和A1、A2类压力容器的制造企业，具有独立的法人资格，也是集科研、生产、销售为一体的高新技术型企业。中锅集团主要产品有:立、卧式燃煤、燃油（气）蒸汽（热水）锅炉；电热蒸汽（热水）锅炉；环保节能型半煤气蒸汽（热水）锅炉；有机热载体炉；常压热水锅炉、承压热水锅炉、一、二类压力容器；公司研制生产的新一代免烧砖蒸压釜制砖设备、低倍率循环流化床锅炉等共计二十三个系列，二百三十八个规格型号。设计生产锅炉能力1500-2000蒸吨/年，一、二类压力容器500台(套)/年。中锅集团的生产工艺技术，在我国锅炉压力容器的制造行业属于先进行列，包括大吨位起重设备、自动焊接设备、数控切割设备、高性能的质量检测设备。产品的先进性主要体现在2年来连续设计开发了56个规格型号的燃油（气）和电加热锅炉产品，其自动化控制水平在国内是先进的。 我公司的产品畅销我国二十八个省市、自治区、出口到亚非欧等地区，深受用户欢迎。现在我公司的锅炉和压力容器产品，已经形成产销两旺的良好态势，2011年5月29日的河南日报头版头条介绍太康县和二七区县域经济发展时，提到了“太康县姬书鹏的锅炉产销火爆”。 09年实现销售额2673万元，成本2051万元，净利润331万元，2010年实现销售额6866万元，比上年增加257%，成本5835万元，比上年增加284%，净利润606万元，比上年增加183%。 截止2012年12月底，河南中锅锅炉有限公司的资产总额达到25376万元，其中存货4963万元，固定资产12363万元。2012年已实现销售额25717万元，成本20001万元，净利润3612万元。 公司具有健全的组织结构，建立了股东会、董事会、监事会等完备的法人治理结构，同时具有完备的内部管理制度，设有与公司生产经营相适应的职能管理部门。
蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉。和常压锅炉不同，蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续，锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等。
蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等；蒸汽锅炉按燃料供给方式可以分为手动燃烧蒸汽锅炉和全自动链条燃烧蒸汽锅炉；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
结构
一、立式双回程结构
立式燃油燃气蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，二回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定；烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用成本。
二、卧式三回程结构
卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。
特点电蒸汽锅炉
1、智能性
采用先进的蒸汽锅炉专用电脑控制器，外形美观，显示丰富：中文液晶显示屏，配置超亮背光灯，清晰显示蒸汽压力情况、加热器工作情况、补水泵工作情况、水位高低、当前时间、报警记录等；性能稳定，功能齐全：专业人员专心研发，精心试验精工制造，具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。锅炉开启后，操作人员可通过键盘进行进入待命状态（设置）、进入运行状态（开机）、退出运行状态（停机），在处于待命时可进行运行参数设定。
2、高配置
电器元件是电蒸汽锅炉的核心部分，产品所采用的外购电器元件均荣获“中国**”产品、“3C强制认证”产品。加热器选择陶瓷电加热管，表面负荷低，使用寿命长；加热器选择不锈钢电加热管，采用单独小法兰连接，检修方便**配置铸****产品**产品满足安全放心。
3、安全性：
漏电保护：当锅炉发生漏电时，通过漏电断路器及时切断电源，确保人身安全。
缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。
接地保护：当锅炉外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接，常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，接地电阻不得大于4Ω。
蒸汽超压保护：当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时，安全阀启动，释放出蒸汽使压力降低。
过流保护：当锅炉超负荷（电压过高）工作时，漏电断路器自动断开。
电源保护：借助先进的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后，进行可靠的断电保护。
4、方便性锅炉即可连续运行也可定时工作，无需专人值守，通常操作人员只需按“启动”键开机，按“停止”键停机即可，十分简便。
5、合理性:
为科学合理的使用电力，特别将电功率分为数段，并由控制器自动循环投入、切断加热棒组数，用户也可根据实际需要手动确定加热功率，按下相应的投切开关即可。锅炉会依据温差负荷的改变相应调整电负荷，保证动力与负荷的平衡，加热管的分段逐级投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。
燃油燃气蒸汽锅炉
燃油（气）蒸汽锅炉是以柴油或天然气为燃料的蒸汽锅炉。它分为立式燃油（气）蒸汽锅炉和卧式燃油（气）蒸汽锅炉。立式燃油（气）蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，两回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定而且占用空间少，同时烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用费用；卧式燃油（气）蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用更经济，采用波形炉胆和螺纹烟管结构。
1、配置蒸汽锅炉专用电脑控制器，全中文、大屏幕、强背光液晶显示屏，显示功能丰富，可将控制器的运行状态以及采集到的压力、水位等状态准确直观地显示出来。控制功能齐全，具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。使用相当方便，可设置连续、定时两种状态，定时可分4个时间段，锅炉定时开机、定时关机，无需专职司炉工，通常操作只需按“启动”键开机，按“停止”键停机即可，十分简便。
2、采用原装进口燃烧器，全自动程序化控制，风机自动吹扫，电子自动点火，油气自动燃烧，风油（气）自动比例调节，雾化效果好，燃烧充分，低NOX，节能环保。在正常情况下，锅炉蒸汽压力达到设定值时，燃烧器自动停止燃烧，当蒸汽压力低于设定值时，燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时，故障灯亮，程控装置会立刻停止输出燃料，燃烧机自动停机。
3、立式蒸汽锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式，燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内进行辐射换热，再进入烟火管对流换热，经上烟箱排出。烟管内插有阻流片，减缓烟气排出速度，加强换热，保证燃料燃烧产生的热量高效率地加热炉水，大大的提高了锅炉的热效率；卧式蒸汽锅炉炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构，波形炉胆，使火焰产生强烈扰动，而且增加辐射受热面 ，强力提高了传热系数，并能有效防止因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低。
4、整机自动化程度高，安全保护完善。运行过程实现全自动化，具有自动补水、缺水、超压、自动断电并报警、漏电保护等安全保护系统。
5、使用玻璃棉作通体式保温，重量轻，保温效果好，散热损失少；
6、白色彩板包装，外形美观，色泽明快，封闭性好，耐锈蚀；
7、机电一体化，占用空间小，整体快装出厂，安装使用方便。
8、产品全面、全程在锅炉管理部门监督下生产、制造，依照相关执行标准经验收合格，才能入库进行销售，确保品**良。
工作流程
蒸气锅炉的工作流程大该有以下程序，每道工序都需要细心与耐心，原料水通过进料泵进入到分离器的及蒸发器的管程中（二者是连通的），液位由液位传感器与PLC连接进行控制，工业蒸汽则进入到蒸发器的壳程中对管程中的原料水加热到蒸发温度，原料水**转变成了蒸汽。此蒸汽在低速及分离器的高度行程中通过重力作用将小液滴分离出去回到原料水中，进行重新蒸发，蒸汽**变成了纯蒸汽通过一个特殊设计的洁净丝网装置后进入到分离器的顶部，通过输出管路纯蒸汽进入到各个分配系统中及使用点。
流程介绍
蒸气锅炉的形式太多，在这里**举一个普通的快装4吨蒸气锅炉说说。水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量**是蒸气锅炉的原理。要说锅炉还得先说“锅”。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。燃烧部分由链条炉排和驱动装置，加上锅体架在炉排框架上构成的燃烧室组成。四周围护耐火材料。燃煤由煤斗进入，有煤闸板控制煤层厚度同时密封前部空气。燃烧室下部是鼓风进入的地方，这种锅炉阻力较大，需要强制鼓风。燃烬的煤渣，在炉排后部经“鹰嘴铁”排出，由出渣机送出炉外。烟气从锅炉后部，由锅筒的一回程烟管前行，由二回程烟管返回后部，再进入除尘器分离灰烬，然后经过引风机由烟囱排出。引风机不仅是排出烟气，也是锅炉的负压运行必需的。蒸气锅炉是压力容器，安全装置是必要的。锅炉必备水位计，压力表、安全阀、温度计，还有在压力下能够补水的电动上水泵，和在断电时也能使用的蒸气泵。锅炉用水必须软化，还有水处理设备。
注意事项：
如何正确使用锅炉确保安全运行
1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。
2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉(普查)注册登记表》，到州质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。
5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。
