材质 | 氧化铝 |
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产地 | 新密 |
等级 | 一级 |
规格 | 可定做 |
抗压强度 | 60 |
类别 | 耐火砖 |
类型 | 加热炉炉顶预制件 |
形态 | 固态 |
形状 | 不规则 |
种类 | 耐火预支件 |
芯材 | 氧化铝 |
分类 | 耐火浇注料预制件 |
耐火温度 | 1580-1770℃℃ |
品牌 | 豫宏 |
型号 | 加热炉炉顶预制件 |
加工定制 | 是 |
耐火材料 | 不定型耐火材料 |
现代高炉炼铁技术通过提高风温、提高风压、提高风富氧量、喷涂碳氢化合物和煤粉等措施,大大提高了高炉的产能。但是,铁渣温度上升,铁渣处理量增大,铁渣处理速度加快,铁渣处理次数增加,铁渣处理耐火材料侵蚀速度加快,冲洗破坏程度增加,衬里和修补费用大幅增加,普通铁渣远远不能满足高炉生产的需要。在这种情况下,促进了铁沟用耐火材料的快速发展,出现了一系列品种不同、性能好的耐火材料。其中,特别是浇注料的开发应用活跃。
加热炉是轧钢或烧钢时用于加热钢坯或小型钢锭的热工设备,使用温度一般为1300-1400℃,随着轧钢机的大型化和高效化,对加热炉提出了更高的要求,其发展趋势是大型、低消耗、无公害和操作自动化,炉材也发生了很大变化。主要从耐火砖砌筑内衬、预制块砌筑和整个耐火浇注料浇筑内衬三种方式。
高炉出铁沟耐火材料的使用寿命与高炉的结构和操作、高炉渣的碱度、炉渣的铁比、出铁口的角度、出铁沟的结构和尺寸外形、出铁沟的衬托方法、烘烤和使用操作、出铁沟冷却系统的设置等因素有关。
理化指标
牌号 指标 | 刚玉质 | 莫来石质 | 高铝质 | |||
RS-SFC | RS-SMF1 | RS-SMF2 | RS-SMF3 | RS-SFA | ||
化学成分,% | Al2O3 | ≥80 | ≥55 | ≥60 | ≥65 | ≥65 |
CaO | ≤1.8 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | |
体积密度,g/cm3 | 110℃*24h | ≥2.8 | ≥2.4 | ≥2.4 | ≥2.5 | ≥2.5 |
1145℃*3h | ≥2.7 | ≥2.3 | ≥2.3 | ≥2.4 | ≥2.4 | |
抗折强度,MPa | 110℃*24h | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
1145℃*3h | ≥12 | ≥9 | ≥10 | ≥11 | ≥10 | |
抗压强度,MPa | 110℃*24h | ≥30 | ≥25 | ≥30 | ≥35 | ≥35 |
1145℃*3h | ≥70 | ≥50 | ≥55 | ≥60 | ≥60 | |
线变化率,% | 110℃*24h | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
1145℃*3h | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
由加热炉炉体的结构构成 炉体由炉壁、炉底和炉顶构成。炉子一侧的墙壁上安装了端口,平均热段的墙壁上有排出门,另一侧的墙壁上有材料门。侧壁除炉门和人孔外,加热段侧壁也设置侧口,推钢式炉底由均热床和水冷管滑道或陶瓷滑轨砖构成,步进式炉底由固定梁(底)和步进梁构成。习惯上,炉底是指由砖砌或不定形耐火材料制成的炉底。炉顶分为拱顶和平顶两种。炉顶部受高温、气流冲刷和热应力等因素的影响,特别是加热段前部和均热段的炉顶容易破损,是炉体整体的弱点。因此,炉顶的寿命表示加热炉的寿命。
我国许多大型钢铁厂由于矿石原因,铁水硫、磷含量高,残渣量大,残渣碱度高,不利于铁沟耐火材料的使用。目前,各钢铁厂高炉采购铁沟预制品的耐铁水冲刷能力弱,蚀刻速度快,寿命短,流铁口普遍寿命约为一周至半个月,而且破裂现象严重,一些流铁口使用两三次就会破裂漏铁等。这大大限制了高炉的正常生产,人为增加了维护工人的劳动强度,无法满足高炉生产技术进步的需要。
加热炉顶作为炉体整体的高温区域,也是耐火材料容易破损的区域,为了提高炉的整体寿命,减少炉的停炉检查次数,延长炉顶寿命是很重要的。加热炉的屋面结构主要是指屋面耐火材料结构(包括屋面隔热层)及其悬挂机构和供热部分。它是影响炉顶使用寿命长短的重要因素,合理的炉顶结构可以延长炉顶使用寿命,改善工作条件,降低炉灶消耗。作为加热炉用耐火材料,安全可靠,经济长寿,保温节能,结构轻便,应满足以下四个要求。 加热炉顶耐火预制品的规格因施工、炉体大小而异,可以定制各种规格尺寸的浇注料预制品。
加热炉顶耐火预制件应具有以下四个特性 (1)体积密度高,抗渗性强。 (2)耐热震性好,耐高温气体清洗。 (3)高中温度和高温强度。 (4)施工方便,可在现场连接使用。
作为加热炉用耐火材料应满足以下四个方面的要求:安全可靠、经济长寿、保温节能、结构轻化。我公司经过多年研发和现场使用,所生产的加热炉炉顶整体浇筑预制件不仅具有体积密度适中、热震稳定性好、致密度高等优点,而且具有较高的低温强度和中高温强度,特别是在800~1200℃的范围内,预制件的强度随着温度的升高而增加。