| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 别名 | 箱式无氧化球化退火炉 |
| 适用范围 | 轴承滚动体、轴承套圈、热锻件的无氧化完全等温球化退火处理工艺。 |
| 炉膛最高温度 | 1000（℃） |
| 工作温度 | 950（℃） |
| 装载量 | 20吨/24h（kg） |
| 工作室尺寸 | 8000 x 1500 x 1500（mm） |
| 外形尺寸 | 9000 x2500 x2500（mm） |
| 类型 | 球化退火炉 |
| 规格 | ZLRXP-420 |
| 品牌 | 天马工业炉 |
| 型号 | ZLRXP-420 |
ZLRXP-420箱式无氧化球化退火炉生产线
概述：我公司研制生产的密封箱式无氧化球化退火炉是周期式热处理炉，能配合制氮机等组成热处理生产线，此设备节能环保、效率高、无污染。
主要构成：是有两台密封加热炉，一台制氮机等组成。
炉体部分：包括炉壳、炉衬、炉内承载行走车、炉内热风循环装置、密封型辐射加热器、炉门及升降机构。炉门气缸压紧及硅橡胶密封装置、炉内承载车外驱动装置，防腐高温水冷密封风机。
炉壳为坚固钢板与型钢焊接成的结构体，多件气密性拼接，有必要的开口、护罩、法兰和连接件。
冷却区外壳由钢板焊接成，多件拼接构架，带开口、护罩、法兰和连接件。
炉衬采用高强度耐火全纤维结构棉制成,相对砖式炉膛节能35%左右,采用**长纤维刺毯为原料, 易于更换和修补等，它能在1000℃以下长期使用，炉衬使用寿命不低于五年，在使用期间，因原材料质量原因出现的任何问题由供方承担。
炉内承载车及其传动装置由车架、走轮、承载车传动装置三部分组成。
承载车采用单层车架，由耐热钢板拼接焊接而成。能确保在高温下**装载量载荷情况下的强度。
走轮由轮、轴销等组成。
采用耐热铸钢经机加而成。耐热铸钢具有耐温高的特点。
轴销采用304不锈钢经机加而成，两端焊接牢固。
承载车传动
承载车采用炉外电机减速机、链条、齿轮组成。钝齿轮驱动小车销轴传动方式。
主要用途：
1.轴承滚动体、轴承套圈、热锻件的无氧化完全等温球化退火处理工艺（如材质Cr15、GCr15SiMn、棒材、线材）；
2.铜棒、铜管、铜线、发亮无氧化退火；
3.铝合金、镁合金无氧化时效处理等。
主要技术参数
参数名称 | 要求 |
加热功率（kw） | 480 |
工作温度(℃) | 790-810 |
控温区数 | 4 |
**温度(℃) | 950 |
工件出炉温度(℃) | ≤300 |
装载量（t） | 20吨/24h |
空载升温时间（h）) | ≤3 |
炉温均匀性 | ≤±7.5 |
仪表控温精度 | ±1 |
控温方式 | 进口智能仪表 |
加热体 | 电阻带 |
传动型式 | 电机减速机 |
载重车(t) | 25 |
加热工作电压（V） | 380 |
加热工作功率（kw） | 317.2 |
炉膛有效尺寸（长*宽*高）（mm） | 8000 x 1500 x 1500 |
重量(t) | 26 |
备注：也可根据用户实际需要设计制造各种炉膛尺寸