产品别名 | 冷干机 |
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产品类型 | 全新 |
传热面积 | 45 |
功率 | 45 |
规格 | S1M-FF-100A |
加热方式 | 传导式 |
类型 | 耙式真空干燥机 |
适用物料 | 颗粒状 |
外形尺寸 | 4.3-4.2-4.5 |
温度范围 | 低温式 |
应用领域 | 农副产品 |
重量 | 454 |
转速 | 12 |
操作方式 | 传导式 |
水分蒸发量 | 12 |
干燥介质 | 空气 |
工作类型 | 滚筒刮板 |
干燥介质移动 | 并流 |
品牌 | 腾龙重工 |
加工定制 | 否 |
矿用烘干机概述:矿用烘干机一般是指转筒烘干机。矿用烘干机广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、矿渣、粘土等物料。矿用烘干机主要适用:矿用烘干机主要适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒、比重大物料烘干;如矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵,对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的烘干;如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣,要求低温烘干、且需大批量连续烘干的物料。矿用烘干机结构介绍和工作原理:矿用烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。湿物料加入矿用烘干机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在矿用烘干机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了烘干传热。传质。在烘干过程中,物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至于矿用烘干机另一段星型卸料阀排出成品。
矿用烘干机的维护:1、矿用烘干机轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到矿用烘干机的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,矿用烘干机的主要注油处转动轴承轧辊轴承所有齿轮活动轴承、滑动平面;
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查;
3、注意矿用烘干机各部位的工作是否正常;
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件;
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免矿用烘干机遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故;
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除;
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
复合肥烘干机主要用于有机肥复混肥生产,烘干一定湿度和粒度肥料,同时也可用于其他物料烘干,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,适用维修方便等特点。
复合肥生产是鼓励发展的产业之一,其产品直接为农业生产服务,对发展农业,提高粮食和经济类作物产量有着重要的现实意义,符合国产业政策和发展方向。目前,我国农作物生产多施用单质肥料,施肥中氮、磷、钾比例不平衡,造成土地板结,地力下降,施肥水平远远低于发达国水平。因此,新建年产20万吨复合肥生产线具有良好的市场前景。复合肥烘干机的烘干原理:复合肥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对复合肥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。
复合肥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,复合肥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,回复肥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
滚筒干燥机的调试 本机安装后要先进行试运转实验 ◎点动主电机观察主滚筒转向正确。观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通, 压力表是否在工作压力范围内。 ◎启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料最终含水量。 ◎启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
1、滚筒干燥机热效率高。筒内供给的热量,除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外,大部分热量用于湿分的气化,热效率可高达70% -80%。
2、滚筒干燥机干燥速率大。筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度。
3、产品的干燥质量稳定。滚筒供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜能处于稳定传热状态下干燥,产品的质量可获得保证。