济南赛思特流体系统设备有限公司

赛思特耐压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。我公司生产的爆破（耐压）试验设备包含：软管耐压爆破试验台、软管压力脉冲试验机、汽车零部件压力试验台，容器爆

破试验台等，该设备符合其它通用和专

用的国际国内有关压力元件的试验标准。

 赛思特耐压试验设备功能特点：   

n 主要元器件采用我公司自主生产的成熟产品      

n 管路系统采用非焊接式连接

n 测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验温 度控制和测试介质多样化

n 有三种不同控制方式可供选择：手动控制、PLC控制、计算机控制

n 采用高速采样卡（美国NI）采样试验数据 （计算机控制）

n 软件采用力控组态软件或LABVIEW编写 （计算机控制）

n 多种配套工装，满足试件不同的安装方式

n 试验过程中，可以自动进行压力补偿；时间破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压；

n 特殊设计的防护工装，，能有效保护爆破对操作人员和设备的伤害。

n 实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力实验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无极调节，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表。（计算机控制）

三、   系统技术参数及组成

需要气源：0.2-0.8MPa、1.0Nm3/min

压力输出：耐压0-30.Mpa，爆破0-300MPA

控制精度:±2%FS

测量精度：±0.5%FS

保压时间：任意设定，以秒为计时单位。

数据采集：美国NI高速采集卡，采集速率100000次/S。

峰值记录：测控Labview软件记录

测试工位：耐压5工位,爆破1工位

排气系统：半自动

试验介质：洁净水

温度：常温

控制系统：计算机自动控制

计算机：联想

显示器：戴尔显示器

控制软件：Labview软件

试验报告：Microsoft Office

采集板卡:美国NI

四、设备组成及特点

1、试压系统采用气液比例控制，爆破耐压压力源采用赛思特G系列气液增压泵；采用单气控非平衡气体平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及**生锈。泵的全套密封件均为进口**产品，从而保证了泵的性能，驱动活塞直径为160mm。

2、计算机控制与试验台采用分体结构，中间用管道连接，可任意拆分，结构合理，布局美观，采用非焊接式管路连接，杜绝跑冒滴漏，而且维修方便。

3、计算机控制系统及操作软件：

4.1计算机自动控制系统

（1）电脑显示测试过程。

（2），实时检测压力变化，动态曲线输出。

（3）有专门的测试程序，可自行设定试验压力和试验时间等实验数据并自动生成、有打印的实验报告，实时彩色显示测试曲线和参数，并存储测试结果。

（4）中文操作界面，简洁方便，控制软件更新、维护简单。

4.2记录及输出功能：

（1）时间压力曲线(标准配置)

（2）实验数据保存在Excel文档，方便调阅、储存、更改

（3）即刻生成可打印时间压力曲线的报告，可根据用户需要更改设置、界面、参数

（4）测试时间单位：秒

（5）压力单位：MPa

（6）可由用户设定多级试验压力，保压时间，计算机自动生成标准曲线，保压时压力稳定在设定值，具有实际曲线与标准曲线相对比功能，两条曲线同时显示在同一张图上。

4.3能配备的典型的试验程序有：

；

恒速升压-保压-

恒速升压-保压-卸压；

恒速升压-保压-恒速升压-保压

                      设备主要部件清单