| 适用行业 | 通用 |
|---|---|
| 工作台面尺寸 | 600X350 |
| 工作油糟尺寸 | 900x550x350 |
| Z轴行程 | 180+(180) |
| 最大切割厚度 | 360（mm） |
| 最大承重 | 300Kg |
| 主机重量 | 1800 |
| 主机装箱尺寸 | 1640*1460*2140 |
| 最大加工速度 | 500（mm/min） |
| 最大加工电流 | 60（A） |
| 最小电极消耗比 | 0.30% |
| 表面粗糙度 | 0.4(UM)（um） |
| 最大功耗 | 5KVA |
| 输入电压 | 380V |
| 售后服务 | 三包一年半 |
| 品牌 | 仁光 |
| 型号 | ZNC350 |
主要用途及适用范围
电火花成型加工机床是一种精密型腔成型加工机床。可利用导电材料（如铜、石墨、钢）为工 具电极，对工件（一般应为导电材料）进行加工。主要适用于精密冲模、型腔模（如塑料袋、胶木 模、压轴模等）、小孔、异型孔等的加工。是机械加工车间、模具车间理想的加工设备。
我公司ZNC系列机床功能强、操作方便可靠、刚性好、运行平稳、可控性好，适合铜、石墨、钢 材质的加工高精度、高光洁度、难加工的导电金属模具、复杂的金属零件和模板，ZNC加工已成为 机械制造领域的一个重要组成部分，在模具、电子仪器、精密机械加工、汽车零件、军工等领域有 着广泛的应用。
技术特点
Z轴采用日本“SANYO”直流伺服电机；
可靠的安全装置：光感测，自动应答，灭火器喷淋并切断电源；
机床结构合理、不变形，刚性好，确保加工精度，滑轨采用V型与平面设计，于重压下滑动轻 巧，精密级轴承，拖板采用进口“铁氟龙”导轨贴面；
铸材采用HT300经人工时效及各种处理，经久耐用，精度不变；
采用进口增压泵，稳定耐用；
三轴光学尺；
可任意选择冲油、抽油的排渣方式，也可选择不浸油加工；
适于铜、石墨、钢，对型腔、型孔及特殊形状零件的加工；
润滑系统采用回收方式，滑轨润滑动作一次完成，并保持外观清洁;
防潮、防锈、镀K金PCB板设计;
1.本机结构均经电脑抗拉、抗压、反应力等分析设计，永保机械精密度。
2、铸件采用FC—35树脂砂铸造，经自然风花及各种处理，坚久耐用，精度不变。
3、机械设计使用电脑（CAD)辅助设计，持久加工机体结构不变型，确保加工精度
4、滑轨采用V型与平面设计，于重压下滑动轻巧，精度特佳。
5、工作台面经高波热处理研磨，表面不易磨损。
6、X、Y轴均采用进口或同级双螺母滚珠螺杆，传动轻巧，使用方便。
7、主轴采用线性滑轨，永保精密度及其耐用性。
8、拖板采用进口“铁弗龙”导轨贴面。
电控柜功能特点介绍:
1．本电柜线路设计及关键性元件都为台湾进口，全机采用三轴光学尺显示，Z轴数控，确保精度准确，且光学尺方向可由内码设定而任意
变更。
2．采用**进的工业专用工控主板，功能强，稳定性好，操作简单。只要输入Z轴深度等少数参数，即能从丰富的专家库系统中调出相
匹配的加工参数，由粗加工到精加工一次自动完成。
3．采用特殊MOSFET放电回路设计，加工速度快，电极损耗小，使模面更光滑，粗细度更均匀。且可深孔、盲孔、侧面及大面积加工，
并有自动排渣、积碳报警等功能。
4．彩色画面由十几种颜色构成，可依操作者喜好而任意改变，更具有新颖感。
5．具有公制与英制，中文与英文互换功能，方便操作。
6．在放电加工中，可随时修改放电参数而不影响加工，且有无限量自动放电条件及程式设定，又可任意选段进行加工。同时具有放电
时间控制，配合加工深度灵活应用。
7．电源具有液面自动监控、红外线火焰检测、深度到达报警并关闭电源、找中心点等功能。
