材质 | 不锈钢 |
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产地 | 南京 |
产品认证 | ISO9001 |
传热面积 | 10m2 |
风量 | 14000 |
功率 | 15000W |
类型 | 箱式 |
认证 | ISO9001 |
适用物料 | 多种可用 |
售后服务 | 终身保固 |
外形尺寸 | 2200*2800*2400m |
温度范围 | 室温---140度 |
销售方式 | 直销 |
应用领域 | 药材干燥 |
占地面积 | 3m2 |
重量 | 1500Kg |
主要用途 | 烘干 |
执行质量标准 | 行标 |
贸易属性 | 内贸 |
操作方式 | 间歇式 |
发货期限 | 15天 |
品牌 | 腾阳 |
型号 | CT-C-4 |
打样周期 | 6-7天 |
CT-C-Ⅳ型四门八车热风循环烘箱
电加热型热风循环烘箱简介及配置
一、工作原理:
热风循环烘箱一般有电加热方式,水加热方式,导热油加热方式,蒸汽加热方式等组成,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是加热、循环等,比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷规范化的循环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱,热风循环分为五种标准型号。分别是单门单车,两门两车,两门四车,三门六车,四门八车。
一、原理:
热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀/高效。风源由循环送风电机带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用,自动调节温度/自动排湿功能。确保室内温度均匀性,设有温度过高报警系统,自动记录和打印系统,风的温度均有±3度,确保PLC全程自动控制准确。
二、结构:
a、热风循环烘箱内部由角钢、304不锈钢2mm外304不锈钢1.5mm构成。
b、保温层则由耐高温高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性,也确保了使用者的安全性。
c、热风循环烘箱加热器安装位置可是底部、顶部、左侧、右侧。
d、两门两车热风循环烘箱,正面为两门,侧面为一门,烘箱后部留有测试口,烘箱上部进出风口设有耐高温高效,出风口设有自动排湿电机等。
e、电器采用施耐德控制构成,温度由温控表控制。
三、特点:
a、热风在烘箱内循环,热效率高,节约能源。
b、利用强制通风作用,烘箱内设有风道,物料干燥均匀。
c、烘箱运转平稳,自动控温报警提醒,安装维修方便。
d、烘箱调风板采用双层镜面板长腰孔设计(调节风均匀度),操作方便,侧面的门是为了工人打扫卫生及维修之用。
e、烘箱设有测试口,设备出厂前已做16点测试。
U、烘箱侧面内部装有温度测试传感器,控制内部温度自动调节温度之用。
加热系统:
加热系统分为电加热、蒸汽加热、导热油加热、热水加热等,电加热是不锈钢管制作,蒸汽加热为不锈钢翘片式散热器,导热油加热为不锈钢导热油箱、散热器、耐高温油泵式,热水加热为不锈钢散热器、水箱、耐高温进口变频水泵式。
a、 使用温度:水加热:50 -----90℃。电、远红外加热温度50-350℃。
b、 使用温度大于150℃或小于30℃,要在订货时注明。
c、 本厂出厂烘车,每台烘车配24只烘盘,烘盘尺寸统一,可以互换。
D、 烘盘尺寸:460×640×45mm
设备名称:电加热CT-C-Ⅳ型热风循环烘箱
二、设备数量:共计1台
三、技术参数
1、有效容积:宽3720*深1980*高1500mm
2、外形尺寸:宽4300*深2280*高2250mm
3、每次干燥量:480kg
4、电加热功率:60kw
5、有效容积:10.3m?
6、风量:18040m?/h
7、循环风机: 0.75kw*4台
8、排湿风机:0.75kw
9、箱内温度:±2℃
10、配套烘车:8台
11、配套烘盘:640*460*45mm (工具烘箱可选用隔板)
12、总重量:≈2400kg
四、设备技术要求及用料配置
1、 箱体设计为整台设备,箱外采用304 2B板厚∮:1.5mm,表面处理为拉丝。箱内采用304 2B板厚∮:2mm,表面处理为镜面板。箱内氩弧满焊,圆弧角,全部抛光镜面处理(水进行清洗时不可有水从烘箱底部溢出),箱体加强为Q235 5#角钢保温层厚度为80mm,用料玻璃纤维棉。
2、 每台烘箱配套8台车,烘车用料框架为304 30*30*1.5mm方管制作,托脚为304 2B∮:1.5mm配套尼龙轮Q100mm,其中万向轮2只、定向轮2只、烘车架设计方便推拉。
3、 烘盘采用一次冲压折边盘,材质304,厚度∮:0.6mm。规格460*640*45mm,数量每台烘箱192只,表面镜面处理。
4、 烘箱门制作为外304 2B拉丝板,内为304 2B镜面板,密封条为硅胶材料,耐温、耐乙醇、耐腐蚀,便于更换和清洗,铰链采用304加厚型,压紧采用304挂扣手压紧(每扇门配2套)。
5、 循环风机采用轴流型,电机为0.75kw,每台烘箱配套4台。
6、 电加热管采用材质304 U形,配用功率60KW,每台烘箱配1套,配套电器控制系统一套,排湿风机系统分自动和手动两种控制。
7、 烘箱内两侧导流板采用304 2B∮:1.5mm镜面板制作,形式为外框架内板为冲15*45mm长孔,按规定要求分布,固定在框架中,内板外再加1套调节板,孔的位置与内板一样在同一个点中,上下进行调节风量,调节板螺栓为手动形式,便于操作,焊道全部抛光处理。
8、 烘箱进风口设计在箱体顶部、靠循环风机一端,配套初效、中效、高效过滤器,规格400*200*150mm,并且配置1个压差表。
9、 烘箱排湿口设计在箱体顶部、进风口另一端,配套初效、中效耐温过滤器,规格400*200*150mm,并设计配置排湿风机,型号DF-4-0.75kw排湿风机,分防爆电机,排湿口另外配套气动止回阀,防止气流倒回。过滤器安装为平行移动进入风道内,便于维修和检测,过滤器在风道为密封状态下工作。
10、 烘箱内检测,设备配置E+H防爆探头,安装在烘箱循环风机端侧面的中部,并预留检测口,探头温度控制精度要求在±0.5℃以内,探头需易于拆装、校正,烘箱内温度空载时从室温上升到设定温度(140℃)时间应不大于40min。空载情况下均分布12个测量点,各点间温差小于±3℃。
11、 电控柜,烘箱配套电控柜,防爆烘箱配防爆柜,外购防爆柜电控电气元件为自行装配。电气电控元件为品牌产品。
12、 电气要求,使用三相五线电源,220v-380v 50Hz,电器控制相对独立,所有的线路应走接线槽,设备具有接地线,控制配线必须采用电压≤36伏控制,电气元件要有合格证。
一、 配置清单
序号 | 名称 | 规格型号 | 材质 | 数量 | 厂商 |
1 | 箱体 | ∮:1.5-2.0 ∮:2.0-2.5 | 304-2B | 1批 | 张浦 |
2 | 加强 | 5#角钢、8#槽钢 | Q235 | 1批 | 马钢 |
3 | 保温棉 | 烘箱专用 | 纤维棉 | 1批 | 南京 |
4 | 门铰链 | 6” | 304 | 8付 | 腾阳 |
5 | 门压紧 | 2# | 304 | 8套 | 腾阳 |
6 | 密封条 | O型专用型 | 硅胶 | 4套 | 江阴 |
7 | 台车 | 30*30*1.5mm方管 | 304 | 4台 | 腾阳 |
8 | 台车轮 | 支架304、轮尼龙直径100 | 耐高温材料 | 32只 | 温州 |
9 | 烘盘 | 670*460*45mm ∮:0.6mm | 304 | 192只 | 南京 |
10 | 循环风机 | 0.75kw | 铝 | 4台 | 电机ABB |
11 | 排湿风机 | 0.75kw | Q235 | 3台 | 电机ABB |
12 | 气动止回阀 | 200*200mm | 304 | 2台 | 靖江奇星 |
13 | 初、中、高效 | 400*200*150mm | 304 | 5台 | 无锡零界 |
14 | 进出风口 | 1.5mm | 304 | 3台 | 保德 |
15 | 智能温控表 | 标配 | | 1只 | 南京 |
16 | 压差表 | D0-20-200kpa | | 1只 | 杜威 |
17
| 电控柜 | 500*400*600mm | 304 | 1台 | 张家港远达 |
18 | 电气元件 | 控制配套 | | 1套 | 施耐德 |
19 | 电热管 | 60kw | 304 | 1台 | 南京 |