| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 类别 | 其他 |
| 别名 | 焙烧炉 |
| 用途 | 精密铸造 |
| 铸造速度 | 1（m/s） |
| 年产量 | 1（万t） |
| 电动机功率 | 1（kw） |
| 铸造类型 | 金属铸造 |
| 优质 | 高效 |
| 品牌 | 润颖 |
| 型号 | 全套 |
工业电炉
本系列电炉是采用超轻质耐火纤维制造的节能电炉。电炉与温度控制柜配套使用，控制器可自动或手动控制电炉的温度，可按用户要求配备电脑表或计算机控制做多元测温以保证产品品质。 本系列电炉系周期作业式电炉。额定温度为600℃－1800℃，供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火
高温推板炉 2.额定功率：约120KW 恒温功率：约80KW（受产品重量、温度、推进速度影响，供参考） 3.高温区额定工作温度：1650℃ 4. 控温点数：3点 电窑分段长度： **节：4500mm（预热冷却区） 第二节：3000mm（高温区） 第三节：4500mm（预热冷却区） 5. 仪表控温精度：±2℃（稳态后）。 6. 恒温区截面内温度均匀性： ≤±5℃。 7. 炉侧壁表面温升：≤30℃(装饰板外表面中心位置)。 8。推进速度：300～1200mm/h（连续可调） 9.保温时间：2～3h（由推进速度调节） 10.主推进机推力：5T 11。工作电源：3相4线，380V 12.电窑**实体尺寸：约16200L/1800W/1700H mm[编辑本段]推进机电系统双通道推板炉 1.窑炉配备一套全自动循环输送系统，包括液压系统、推进机械装置和电气控制柜。窑炉主推进器可以慢 速推进、快速退回，主推进器慢速连续推进速度在规定的范围内可无级调速。循环线由A主推进器送入A通道，A通道横传到B通道炉口，由B主推进器送入B通道，B通道横传到A通道炉口。4个部分组成，PLC控制，设有超载卸荷保护系统，使运行更为安全、可靠。 2。窑内单列移进板逆向运动。 3。每块移进板允许载重≥15㎏。 4。窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方式。时间继电器控制自动工作方式单板推进周期。 5。 液压循环推进压力管道安装位置在滑轨下部，与轨道外部垂直安装。 6.常用推板速度：1000mm/h （作为验收条件）。 7。推板速度可调范围：400~