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沈阳**真空机电设备制造有限公司

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首页 > 供应产品 > VGQF100真空气淬炉可做真空钎焊、退火、回火、时效等
VGQF100真空气淬炉可做真空钎焊、退火、回火、时效等
浏览: 1125
加工定制:
别名: 卧式真空气淬炉
单价: 620000.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 10 台
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-09-14 07:26
 
详细信息
加工定制
别名 卧式真空气淬炉
适用范围 用于气冷工具钢、模具钢等合金钢的真空光亮淬火,也可适用于其他真空热处理、真空回火和真空钎焊等
炉膛最高温度 1320(℃)
工作温度 500-1250(℃)
装载量 200(kg)
工作室尺寸 400*400*600(mm)
外形尺寸 1900*2200*2100(mm)
类型 淬火炉
升温速率 室温升至1100℃小于60min(空炉)
温度均匀性 ≤±5℃(500℃~1200℃)
极限真空度 8×10-4 Pa
品牌 **
型号 VGQF100

一、设备概述
  VGQ系列高压气淬真空炉主要适用于处理高速工具钢、模具钢、马氏体不锈钢等金属材料的真空淬火、退火、回火、固溶处理,也可用于粉末冶金制品、磁性材料的烧结和真空钎焊等。
二、设备组成
  该设备由真空炉壳体、真空系统、气动系统、水冷系统、风冷系统、炉外料车、控制系统等组成。
三、产品参数及规格
  不同规格的产品参数如下表所示,不在此参数范围内的真空炉,可由根据用户要求进行定制。

产品参数VGQ-960VGQ-960VGQ-1280
有效工作区域400*600600*900800*1200
**装炉量200KG500KG800KG
工作真空度5×10-3 Pa5×10-3 Pa5×10-3 Pa
极限真空度8×10-4 Pa8×10-4 Pa8×10-4 Pa
压升率0.65 Pa/h0.65 Pa/h0.65 Pa/h
加热功率80KW200 KW350KW
**温度1350℃1350℃1350℃
炉温均匀性≤±5℃≤±5℃≤±5℃
控温精度≤±1.0℃≤±1.0℃≤±1.0℃
冷却速度1200℃到200℃(空炉)≤8分钟1200℃到200℃(空炉)≤10分钟1200℃到200℃(空炉)≤15分钟
气冷压强6bar、10bar6bar、10bar6bar、10bar
冷却介质氩气氩气氩气
风机功率250KW280KW280KW
炉壁表面温度<室温+25℃<室温+25℃<室温+25℃

四、设备详细描述
1、真空系统
  使用德国莱宝进口机械泵、罗茨泵、扩散泵和维持泵组成的真空机组。
  真空计采用莱宝配套数显真空计;
  真空管路的挡板阀、柔性连接件等都采用国外进口配件,以保证真空系统的稳定。
  如果出于成本的考虑,可以将真空系统部分配件替换成国产设备。
2、气动系统
  由气动三联件(除水器、压力表、油雾器)、电磁换向阀及管道等组成。可对气动执行元件(如气缸、充气阀、真空阀门等)提供洁净的压缩空气。
3、水冷系统
  水冷系统用于炉门、炉壳、热交换器、电机罩、水冷电极、真空机组等部位的冷却。水冷系统安装有压力传感器,可在系统水压不足时提供报警和连锁保护。热交换器、扩散泵冷阱有单独进出水。可根据实际情况配置循环水制冷设备以保证水冷效果。
4、风冷系统
  风冷系统由储气罐、充气系统和分压系统构成。储气罐通过与炉体预留的法兰接口向真空炉内供气,当进行快速冷却时,先充气至0.8-0.9bar时启动气冷风机,再充气至指定压力。
5、控制系统
  控制系统由工控机、触摸屏、温控仪、PLC、真空计、无纸打印机及相关显示仪表构成。
  计算机控制系统可以实现如下功能:

友好的人机界面;用户级别的分类,每个等级的用户只能做权限范围内的操作;通过计算机系统,操作者可以清楚的观察到当前整个设备的工作状态,如温度、压力、真空度、泵状态、阀状态、执行热处理工艺的状态。工艺参数可由用户自己编辑。热处理过程参数记录存储在计算机硬盘中,可以随时查看、分析、打印;实时报警功能,当设备工作过程中,某一运行值超过了预定范围,则对设备进行报警通知,并采取相关安全动作。手自动切换运行,设备自动运行时,全自动操控,节省人力,安全可靠。

  温度控制采用欧陆2704型工业PID温度控制器,控制器精度0.1级,可存储20组工艺曲线,每组20段,**程序400段。
  可编程控制器PLC采用西门子S7-300,程序保证对设备的每一个部件进行**操控和异常保护,采用多重互锁机制以杜绝误操作对设备带来的损伤。
6、真空炉主体
  真空炉炉体与炉门均为双壁水冷结构,内壁为不锈钢、外壁采用碳钢制造。炉体与炉门之间为双向密封结构,用锁紧圈锁紧,保证了真空炉在负压和高压气冷时的密封。炉体上设有安全阀,炉内超压时会及时开启。
  加热室(炉胆)由隔热层、加热元件和料台等组成。
  隔热层为三层钼板和四层不锈钢板组成的圆筒结构,每层之间有一定的间隔,固定在加热室框架上。
  加热元件采用宽带状高温钼镧合金带,加热带压有凹槽具有良好的高温强度,用99陶瓷件绝缘;布置成圆筒型,加热均匀、热损失小;可单独拆卸,损坏时更换方便。
五、设备定制
  为了保证产品质量,我们的关键设备都采用国外进口,比如真空泵、温控表、加热带材料、隔热屏材料,如果贵公司对热处理的要求不高,我们可以根据实际情况,对相关部件采用国产材料以降低成本。另外如果设备参数不能满足您的需求,请将您需要的产品参数发给我们,我们会为您定制设备。

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