| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 别名 | 真空回火 |
| 适用范围 | 真空回火工艺 |
| 炉膛最高温度 | 700（℃） |
| 工作温度 | 650（℃） |
| 装载量 | 500（kg） |
| 类型 | 真空炉 |
| 品牌 | ** |
| 型号 | VTF |
一、设备概述
VTF系列真空回火炉主要用于零部件真空淬火、光亮淬火后回火处理、低温退火和时效处理等工艺等。
二、设备组成
该设备由炉体、加热系统、真空系统、气冷系统、水冷系统、气动系统、控制系统等组成。
三、产品参数及规格
不同规格的产品参数如下表所示，不在此参数范围内的真空炉，可由根据用户要求进行定制。
| 产品参数 | VTF-50 | VTF-100 | VTF-120 | VTF-150 |
| 有效工作区域 | ||||
| **装炉量 | 200KG | 500KG | 800KG | 1000KG |
| 工作真空度 | 5×10-3 Pa | 5×10-3 Pa | 5×10-3 Pa | 5×10-3 Pa |
| 极限真空度 | 1×10-3 Pa | 1×10-3 Pa | 1×10-3 Pa | 1×10-3 Pa |
| 压升率 | 0.65 Pa/h | 0.65 Pa/h | 0.65 Pa/h | 0.65 Pa/h |
| 加热功率 | 50KW | 100 KW | 120KW | 150KW |
| **温度 | 750℃ | 750℃ | 750℃ | 750℃ |
| 炉温均匀性 | ≤±5℃ | ≤±5℃ | ≤±5℃ | ≤±5℃ |
| 控温精度 | ≤±1.0℃ | ≤±1.0℃ | ≤±1.0℃ | ≤±1.0℃ |
| 气冷压强 | 2bar | 2bar | 2bar | 2bar |
| 冷却介质 | 氩气或氮气 | 氩气或氮气 | 氩气或氮气 | 氩气或氮气 |
| 风机功率 | 250KW | 250KW | 250KW | 250KW |
| 炉壁表面温度 | ＜室温+25℃ | ＜室温+25℃ | ＜室温+25℃ | ＜室温+25℃ |
四、设备详细描述
1、真空系统
使用德国莱宝进口机械泵、罗茨泵、扩散泵和维持泵组成的真空机组。
真空计采用莱宝配套数显真空计；
真空管路的挡板阀、柔性连接件等都采用国外进口配件，以保证真空系统的稳定。
2、气动系统
由气动三联件（除水器、压力表、油雾器）、电磁换向阀及管道等组成。可对气动执行元件（如气缸、充气阀、真空阀门等）提供洁净的压缩空气。
3、水冷系统
水冷系统用于炉门、炉壳、热交换器、电机罩、水冷电极、真空机组等部位的冷却。水冷系统安装有压力传感器，可在系统水压不足时提供报警和连锁保护。热交换器、扩散泵冷阱有单独进出水。可根据实际情况配置循环水制冷设备以保证水冷效果。
4、风冷系统
风冷系统由储气罐、充气系统和分压系统构成。储气罐通过与炉体预留的法兰接口向真空炉内供气，当进行快速冷却时，先充气至0.8-0.9bar时启动气冷风机，再充气至指定压力。
5、控制系统
控制系统由工控机、触摸屏、温控仪、PLC、真空计、无纸打印机及相关显示仪表构成。
计算机控制系统可以实现如下功能：
温度控制采用欧陆2604型工业PID温度控制器，控制器精度0.1级，可存储20组工艺曲线，每组20段，**程序400段。
可编程控制器PLC采用西门子S7-300，程序保证对设备的每一个部件进行**操控和异常保护，采用多重互锁机制以杜绝误操作对设备带来的损伤。
6、真空炉主体
真空炉主体为单室立式结构，由炉体、炉架、加热室、炉门、滚珠丝杠升降机构等组成。真空炉炉体与炉门均为双壁水冷结构，内壁为不锈钢、外壁采用碳钢制造。 炉体与炉门之间为双向密封结构，用锁紧圈锁紧，保证了真空炉在负压和高压气冷时的密封。炉体上设有安全阀，炉内超压时会及时开启。
加热室（炉胆）由隔热层、加热元件和料台等组成。
隔热层为四层0.5mm不锈钢板组成的圆筒结构，其中**层不锈钢板材经过固溶处理，每层之间有一定的间隔，固定在加热室框架上。
加热元件采用宽带状镍铬带，加热带压有凹槽具有良好的高温强度，用99陶瓷件绝缘；布置成圆筒型，加热均匀、热损失小；可单独拆卸，损坏时更换方便。
五、设备定制
为了保证产品质量，我们的关键设备都采用国外进口，比如真空泵、温控表、加热带材料、隔热屏材料，如果贵公司对热处理的要求不高，我们可以根据实际情况，对相关部件采用国产材料以降低成本。另外如果设备参数不能满足您的需求，请将您需要的产品参数发给我们，我们会为您定制设备。