别名 | 台车式电阻炉台车式燃气炉 |
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产地 | 广东 |
产品类别 | 工业炉 |
额定温度 | 650(℃) |
工作室尺寸 | 可定制 |
工作温度 | 0-1150(℃) |
功率 | 120KW |
类型 | 台车炉 |
适用范围 | 时效,回火,退火,淬火,正火 |
装载量 | 01-100T |
最大电压 | 380(V) |
炉膛最高温度 | 650/950/1200 |
发货期限 | 15天 |
品牌 | 金力泰 |
型号 | RT2-120-6 |
加工定制 | 是 |
质量认证 | iso9001 |
650℃低温台车炉
650℃低温台车炉是国家新型、节能、环保型热处理设备、超节能结构、主要适用于低铬球、轧辊、球墨铸铁、法兰、汽车零部件等产品回火热处理之用。同时也适用于化工、粉末冶金、精密铸造等行业产品烘干、焙烧之用。本系列产品具有安全性好、节能效果优、温度均匀性好等优点,可取代目前在热处理行业普遍使用的耐火砖电炉。
650℃低温台车炉产品特点
1.炉衬采用新型陶瓷纤维结构较传统炉型节约15-30%,使用寿命长达5-8年。
2.台车行走及炉门升降均电动,运行稳定,操作简单。
3.加热元件采用高电阻电热合金带绕制成波形状,表面负荷可达1.6~2.0w/cm2,使用寿命可达3~5年,电阻带材质:0Cr25A15
4.台车、炉体及炉门密封采用电动缸和弹簧压紧双重密封机构,密封性能高,大大节约能耗材,降低使用成本。
5.控制系统由微电脑智能程序控制仪和可控硅模块组成,其控制精度可达±1℃,确保产品工艺温度曲线。
6.台车进出、炉门升降操作系统采用自锁装置,防止工人误操作、损坏设备。
7.台车承载部位采用高强度、高铝重质砖砌筑。
8.一体化连轨,小部分产品不需基础直接布置地平面固定即可使用,安装简单。
※根据用户要求可选配如下功能
1.温度记录仪可记录工作全过程温度曲线、可选择有纸或无纸记录仪。
2.计算机集中控制,一台计算机可远程控制多台电炉的控温程序设定、温度曲线记录等功能、操作方便、控制可靠。
3.台车可以设计成自动翻转,便于提高产品淬火速度。
4.炉顶有热风循环风机,可以提高设备炉温均匀性。
650℃低温台车炉技术参数
产品型号 | 功率 (kw) | 温度 (℃) | 电压 (v) | 区数 (区) | 炉膛尺寸 (mm) | 外形尺寸 (mm) | 装载量(t) |
RT3-40-7 | 40 | 650 | 380 | 1 | 1200×600×450 | 2200×1600×1650 | 0.8 |
RT3-50-7 | 50 | 650 | 380 | 1 | 1500×650×600 | 2500×1800×2700 | 1.5 |
RT3-50-7 | 50 | 650 | 380 | 1 | 1500×650×650 | 2500×1800×2150 | 1.5 |
RT3-60-7 | 60 | 650 | 380 | 1 | 1800×900×650 | 2800×1800×2700 | 2.5 |
RT3-80-7 | 80 | 650 | 380 | 1 | 2000×750×750 | 3000×1900×2000 | 3 |
RT3-80-7 | 80 | 650 | 380 | 1 | 1800×900×900 | 2800×2000×2200 | 3 |
RT3-90-7 | 90 | 650 | 380 | 1 | 1800×1200×800 | 2800×2700×2700 | 4.5 |
RT3-90-7 | 90 | 650 | 380 | 1 | 2000×750×800 | 3000×1900×2700 | 4.5 |
RT3-100-7 | 100 | 650 | 380 | 1 | 2200×650×650 | 3200×1950×2100 | 5 |
RT3-100-7 | 100 | 650 | 380 | 1 | 2000×1200×800 | 3000×2700×2700 | 5 |
RT3-100-7 | 100 | 650 | 380 | 1 | 2800×900×600 | 3800×1950×1600 | 5 |
RT3-100-7 | 100 | 650 | 380 | 1 | 2600×750×800 | 3600×1750×1800 | 5 |
RT3-120-7 | 120 | 650 | 380 | 1 | 2200×1300×800 | 3200×2300×1800 | 5 |
RT3-120-7 | 120 | 650 | 380 | 1 | 2000×1200×750 | 3000×2000×1800 | 5 |
RT3-120-7 | 120 | 650 | 380 | 1 | 2400×1200×800 | 3400×2200×2100 | 5 |
950℃中温台车炉
950℃台车式电阻炉是国家新型、节能、环保型热处理设备,超节能结构、主要适用于铸钢件、锻造件、模具钢钢锭、低铬球、轧辊、球墨铸铁、法兰、汽车零部件等产品热处理之用。同时也适用于化工、粉末金、精密铸造等行业产品烘干、焙烧之用。本系列产品具有安全性好、节能效果优、温度均匀性好等优点,可取代目前在热处理行业普遍使用的耐火砖电炉。
950℃台车式电阻炉产品特点
1.炉衬采用新型节能型陶瓷纤维模块结构较传统炉型节约15-30%,使用寿命长达5-8年。
2.台车行走及炉门升降均电动,运行稳定,操作简单。
3.加热元件采用高电阻电热合金带绕制成波形状,表面负荷可达1.6~2.0w/cm2,使用寿命可达3~5年,电阻带材质:0Cr21A16Nb
4.台车、炉体及炉门密封采用电动缸和弹簧压紧双重密封机构,密封性能高,大大节约能耗材,降低使用成本。
5.控制系统由微电脑智能程序控制仪和可控硅模块组成,其控制精度可达±1℃,确保产品工艺温度曲线。
6.台车进出、炉门升降操作系统采用自锁装置,防止工人误操作、损坏设备。
7.台车承载部位采用高强度、高铝重质砖砌筑。
8.一体化连轨,小部分产品不需基础直接布置地平面固定即可使用,安装简单。
※根据用户要求可选配如下功能
1.温度记录仪可记录工作全过程温度曲线、可选择中圆图记录仪或无纸记录仪。
2.计算机集中控制,一台计算机可远程控制多台电炉的控温程序设定、温度曲线记录等功能、操作方便、控制可靠。
3.台车可以设计成自动翻转结构,便于提高产品淬火速度。
4.炉顶可增加热风循环风机,也可用于产品回火处理,一炉多用、便于用户节约投资成本。
950℃台车式电阻炉技术参数
产品型号 | 功率 (kw) | 温度 (℃) | 电压 (v) | 区数 (区) | 炉膛尺寸 (mm) | 外形尺寸 (mm) | 装载量 (t) |
RT3-65-10 | 65 | 950 | 380 | 1 | 1200×600×450 | 2200×1600×1950 | 0.8 |
RT3-75-10 | 75 | 950 | 380 | 1 | 1500×750×600 | 2500×1800×2100 | 1.5 |
RT3-75-10 | 75 | 950 | 380 | 1 | 1500×750×650 | 2500×1800×2150 | 1.5 |
RT3-105-10 | 105 | 950 | 380 | 1 | 1800×900×650 | 2800×1800×2100 | 2.5 |
RT3-120-10 | 120 | 950 | 380 | 1 | 2000×1000×700 | 3000×1900×2000 | 2.5 |
RT3-120-10 | 120 | 950 | 380 | 1 | 1800×900×900 | 2800×1900×2000 | 2.5 |
RT3-130-10 | 130 | 950 | 380 | 1 | 1800×1200×800 | 2800×2100×2100 | 3 |
RT3-130-10 | 130 | 950 | 380 | 1 | 2000×1000×800 | 3000×1900×2100 | 3 |
RT3-140-10 | 140 | 950 | 380 | 1 | 2200×1050×750 | 3200×1950×2100 | 4 |
RT3-140-10 | 140 | 950 | 380 | 1 | 2000×1200×800 | 3000×2100×2100 | 4 |
RT3-150-10 | 150 | 950 | 380 | 1 | 2800×900×600 | 3800×1950×2100 | 4.5 |
RT3-150-10 | 150 | 950 | 380 | 1 | 2600×1000×800 | 3600×1900×1600 | 4.5 |
RT3-160-10 | 160 | 950 | 380 | 2 | 2200×1300×800 | 3200×2100×2100 | 5 |
RT3-160-10 | 160 | 950 | 380 | 2 | 2000×1200×1000 | 3000×2000×2300 | 5 |
RT3-160-10 | 160 | 950 | 380 | 2 | 2400×1200×800 | 3400×2200×2200 | 5.5 |
RT3-160-10 | 160 | 950 | 380 | 2 | 2500×1100×900 | 3300×2100×2100 | 5.5 |
RT3-180-10 | 180 | 950 | 380 | 2 | 2400×1200×1000 | 3400×2200×2200 | 6 |
RT3-180-10 | 180 | 950 | 380 | 2 | 2400×1300×900 | 3300×2100×2100 | 6 |
1200℃高温台车式电阻炉
1200℃高温台车式电阻炉是国家新型、节能、环保型热处理设备、超节能结构、主要适用于铸钢件、模具钢钢锭、高锰钢衬板、高铬球、低铬球、轧辊、球墨铸铁、法兰、汽车零部件等产品热处理之用。同时也适用 于化工、粉末冶金、精密铸造等行业产品烘干、焙烧之用。本系列产品具有安全性好、节能效果优、温度均匀性好等优点,可取代目前在热处理行业普遍使用的耐火砖电炉。
1200℃高温台车式电阻炉产品特点
1.炉衬采用新型陶瓷纤维结构较传统炉型节约15-30%,使用寿命长达5-8年。
2.台车行走及炉门升降均电动,运行稳定,操作简单。
3.加热元件采用高电阻电热合金带绕制成波形状,表面负荷可达1.8~2.2w/cm2,使用寿命可达3~5年,电阻带材质:0Cr27A17Mo2Re
4.台车、炉体及炉门密封采用电动缸和弹簧压紧双重密封机构,密封性能高,大大节约能耗材,降低使用成本。
5.控制系统由微电脑智能程序控制仪和可控硅模块组成,其控制精度可达±1℃,确保产品工艺温度曲线。
6.台车进出、炉门升降操作系统采用自锁装置,防止工人误操作、损坏设备。
7.台车承载部位采用高强度、高铝重质砖砌筑。
8.一体化连轨,小部分产品不需基础直接布置地平面固定即可使用,安装简单。
※根据用户要求可选配如下功能
1.温度记录仪可记录工作全过程温度曲线、可选择有纸或无纸记录仪。
2.计算机集中控制,一台计算机可远程控制多台电炉的控温程序设定、温度曲线记录等功能、操作方便、控制可靠。
3.台车可以设计成自动翻转,便于提高产品淬火速度。
1200℃高温台车式电阻炉技术参数
产品型号 | 功率 (kw) | 温度 (℃) | 电压 (v) | 区数 (区) | 炉膛尺寸 (mm) | 外形尺寸 (mm) | 装载量 (t) |
RT3-80-12 | 80 | 1100 | 380 | 1 | 1200×600×450 | 2200×1600×1950 | 0.8 |
RT3-90-12 | 90 | 1100 | 380 | 1 | 1500×700×600 | 2500×1800×2100 | 1.5 |
RT3-90-12 | 90 | 1100 | 380 | 1 | 1500×700×650 | 2500×1800×2150 | 1.5 |
RT3-105-12 | 105 | 1100 | 380 | 1 | 1800×900×650 | 2800×1800×2100 | 2.5 |
RT3-125-12 | 125 | 1100 | 380 | 1 | 2000×1000×700 | 3000×1900×2000 | 3 |
RT3-125-12 | 125 | 1100 | 380 | 1 | 1800×900×900 | 2800×1900×2000 | 3 |
RT3-135-12 | 135 | 1100 | 380 | 1 | 1800×1200×800 | 2800×2100×2100 | 4.5 |
RT3-135-12 | 135 | 1100 | 380 | 1 | 2000×1000×800 | 3000×1900×2100 | 4.5 |
RT3-145-12 | 145 | 1100 | 380 | 1 | 2200×1050×750 | 3200×1950×2100 | 5 |
RT3-145-12 | 145 | 1100 | 380 | 1 | 2000×1200×800 | 3000×2100×2150 | 5 |
RT3-160-12 | 160 | 1100 | 380 | 2 | 2800×900×600 | 3800×1950×2100 | 5 |
RT3-160-12 | 160 | 1100 | 380 | 2 | 2600×1000×800 | 3600×1900×2200 | 5 |
RT3-170-12 | 170 | 1100 | 380 | 2 | 2200×1300×800 | 3200×2200×2100 | 5 |
RT3-170-12 | 170 | 1100 | 380 | 2 | 2000×1200×1000 | 3000×2100×2300 | 5 |
RT3-180-12 | 180 | 1100 | 380 | 2 | 2400×1200×800 | 3400×2200×2200 | 5 |
大型燃气式台车炉
大型台车式燃气热处理炉采用天然气加热,主要适用于冶金、机械、化工设备热处理行业等大型轴类、锻件、铸钢件、压力容器、大型焊接件热处理之用。
大型台车式燃气炉特点
1.燃烧介质采用天然气加热,燃烧充分、无污染、加热速度快,最高使用温度可达650-1200℃,烟气排放符合《GB9078-88工业窑炉烟层排放标准》。
2.炉衬采用氧化铝陶瓷纤维模块结构,炉衬蓄热量小,热量损耗低,节能显著。
3.加热采用高速脉冲烧嘴,均布两侧。连续比例调节燃烧,执行器调节风量的大小,通过比例阀来调节燃气量的大小。达到空燃比例燃烧,燃气和风量设有下限限幅,每个烧嘴的燃气管上设有控制电磁阀。每个烧嘴配有独立完整的燃烧控制器,具有自动点火,火焰检测,灭火报警自动断气。这样充分保证燃烧控温系统的稳定性、安全性。
4.余热利用:将炉内高温烟气通过热交换器将空气管道热风温度预热到250-300℃,再送入炉膛内,大量节约燃气消耗量,节约生产成本。
5.燃气加热炉的炉门采用高铝全纤维耐火用丝毯与耐热钢组合框架结构,电动葫芦升降,炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压紧凸轮机构(可选配电动气缸压紧装置)和软边密封装置。保证上下无摩擦、轻松自如、安全可靠。
6.台车耐火砌体采用高铝定型砖结构,与炉体密封效果好,耐压强度搞。台车面搁置垫铁供堆放工件用,台车边框全部采用耐热钢制作,保证车体不变形及耐用性。炉体与炉衬的密封块电动推杆(或气缸)自动压紧结构,侧、密封的开闭与炉车进出连锁。
7.控制系统:采用智能PLC控制式计算机自动控制。
7.1.炉内温度控制系统:
采用先进的智能数显温控仪。它和测温元件、自控烧嘴组成闭环控制。温控仪接口与上位PC通过R485(RS422)总线连接,组成智能型热处理炉温度控制系统。上位PC机采用工业控制计算机和高分辨率的LCD显示器,配上自行开发的HMI监控软件,使整个系统具有良好的用户界面。采用先进的模糊控制原理,具有高精度、高灵活性、抗干扰性和高可靠性。温度控制系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、存储,实现全过程控制。
7.2.炉内压力自控系统:
可设定和自动调节炉内压力,使炉压力控制在最佳值,保证炉内工况稳定并充分利用炉气热量。
7.3.管路参数自控系统
燃烧系统所需的助燃空气管路和燃料管路,其压力可设定和自动调节,使助燃空气和燃料控制在最佳比值,保证了极高的燃烧效率,消除了黑烟。
7.4.可靠的安全保护系统:
在仪表柜上设有温度、炉压、各烧嘴、各管路参数的操作值显示和异常情况报警及紧急保护措施,确保操作安全。
8.集中控制系统
采用高精度西门子PLC作为整个炉温控制系统的核心单元。炉内温度、压力以及助燃风压等的控制,全部由PLC完成。这样减少了温控、数字调节、手操器、数显仪等各种仪表,使整个系统配置的复杂度大为降低。
上位PC机采用工业控制计算机和高分辨率的LCD显示器,配上自行开发的HMI监控软件,使整个系统具有良好的用户界面的同时监控几台炉子或炉子需要上位机监控(两台及两台以上PC机同时监控一台或几台炉子,好处是一台PC机出现故障不影响整个系统的正常运行)时,该软件都可轻松满足要求。
尺寸可定制。