任何一种设备及设备，在设计时都需考虑到安装中可能发生的难题。克兰提议针对机械密封，关键应注意组装密封的规定、安装前的准备工作、组装次序及安装查验。

一、机械密封安装规定

机械密封安装中，对组装位置的轴或轴套的径向跳动、外表粗糙度、直径标准公差、运转时轴(或轴套)的轴向窜动量都有一定的规定。

针对反应罐用机械密封，因为反应罐转轴速率较低，机械密封对设备的精度要求能够适当降低。当轴或轴套的直径为20一80mm时，径向跳动不大于0.4mm，当轴或轴套的直径>80-130mm时，径向跳动蕊不大于0.6mm。而二种情况下的外表粗糙度不大于1.6um、直径尺寸公差为h9及转轴径向颤动不大于0.5mm。

二、机械密封安装前的准备工作

安装前的准备工作主要有:

①查验机械密封的型号、规格是否满足设计图的需求，全部零件(尤其是突面，协助密封环)有无损伤、形变、裂痕的现象，若有缺陷，必须更换或修补;

②检查书L械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平面度是否满足设计要点;

③应用小弹簧机械密封时，应查验小弹簧的长短和刚度是否同样;

④查验主机轴的晃动肇、晃动址和挠度是否满足技术标准，密封腔是否满足安装尺寸密封端盖与轴是否竖直。一般要求是:

轴的窜动量不大于士0.5mm;

轴晃动量(动环密封处)不大于0.06mm;

轴较大挠度不大于0.05mm;

密封端盖与垫片触碰平面I对轴线的不垂直度允许误差为0.03~0.05mm。

⑤安装过程中应保持干净，尤其是动环和静环突面及辅助密封环表层应无杂质、尘土。不可以川不清洁的布擦洗突面;

⑥安装中不可以工具敲击密封元件，以避免密封件被毁坏;

⑦在声响环表层涂上一层清洁的机油或透平油。