机械密封是现代泵轴封的主要方式。虽然要达到完全无泄漏并不容易，但达到微小的、完全可以接受的泄漏是完全可能的。但是在泵的运行中经常出现尴尬的情况，那么机械密封失效的原因是什么呢？

1.机械密封材料选择不当。机械密封的材料与输送的介质不匹配。在操作过程中，密封元件很快被腐蚀、溶解或磨损，从而失去其密封能力。因此，根据输送介质的性质选择机械密封的材料是保证其密封功能和正常寿命的前提。

2.机械密封冲洗情况不符合设计要求。输送易结晶或有细颗粒的介质时，需要有一定的压力和一定流量的冲洗液进行冲洗，否则其结晶或颗粒会加速密封副的磨损，影响密封副磨损后的自动补偿，造成泄漏。因此，根据输送介质的性质，不仅要配置相应的冲洗管道，还要安装具有监测和调节功能的仪表和装置，以保证冲洗液的压力和流量符合设计要求，从而维持机械密封的正常工作，这一点往往被用户所忽视。

3.每个机械密封所能承受的压力是有限的。由于对密封腔内压力测量不准确，导致密封腔内压力超过机械密封所能承受的压力，造成泄漏，这也是密封失效的常见原因之一。